濾筒除塵器先應根據工藝條件、粉塵性能、回收(shōu)可(kě)能性等條件(jiàn),考慮(lǜ)使粉塵生新應用於生產係統。在不能直接回收時,通過輸送、集中等方式處理粉塵。
濾筒除塵(chén)器具(jù)有除塵,運行維護方便,能夠(gòu)達標排放等諸多優點,被越來越多的粉塵治理係統所接受,但是濾筒(tǒng)除塵器也不是哪兒都能用,用在以下工況條件下需特別注意。
1、溫度特別高的(de)地方
如果溫度超過350℃的就不可以直接使用濾筒除塵器了,因為溫度(dù)太高濾筒難以承受,會(huì)被燒毀,即(jí)使是使用的除塵濾筒,也(yě)不能承受350℃的高溫。高溫煙塵進入除塵器(qì)之前 采取降溫措(cuò)施。
2、濕度太大的地方
收集含油太(tài)多的煙氣不適合使用濾筒除塵器,濕度太大。含油太(tài)多的煙氣,往往會導致濾袋黏結,堵塞濾料;如(rú)果是(shì)有點濕度(dù)的話,濾筒除塵器中的濾(lǜ)筒可以選用濾筒,或者除塵器采取(qǔ)的保(bǎo)溫(wēn)措(cuò)施以氣體中的水分不(bú)會凝結。
除塵(chén)濾筒淨化器濾材的清潔通過由壓差(chà)傳(chuán)感器控製的脈衝噴吹(chuī)機構實現:當淨化器(qì)運行一段時間以後,細微的煙(yān)塵吸附在濾材表麵,使得濾材的透氣(qì)性降低。壓(yā)差傳感器的兩個探測頭一個安裝在淨氣(qì)側、一個安裝在原(yuán)氣側。當壓差傳感器檢測到的壓(yā)差超過某一設定值時輸(shū)出壓差信號,脈衝發生器接收信號後順序啟動脈衝噴吹閥,潔淨的壓縮(suō)空氣由閥口噴出,引射氣流對(duì)濾筒(tǒng)進行吹掃直到壓差低於另(lìng)一設定值時(shí)才停止;濾材表麵吸附的微塵在氣(qì)流作(zuò)用(yòng)下被,落在室體下部的集塵鬥中。脈衝噴吹需0.4~0.6MPa的潔淨壓縮空氣,且運行中須保持連續且恒(héng)定不變的(de)供氣量。
濾筒除塵器的啟(qǐ)動條件
1、啟動空氣壓縮風機,風機運轉(zhuǎn)正常,調整除塵器分氣包壓力0.2~0.4MPa。
2、除塵器煙氣溫度120~180℃
3、鍋爐撤(chè)油投煤穩定燃燒後,除塵(chén)器方可接收煙(yān)氣。
4、確認除塵器旁路(lù)門關閉嚴(yán)密,各(gè)除塵室出入口擋板門開關靈活(huó)。
5、壓縮空氣壓力符(fú)合要求,提前1小時投入除灰係統,啟動灰庫上小(xiǎo)除塵器。
6、啟動除塵器前8小時投入灰鬥在加熱裝置。
7、壓縮空氣以(yǐ)至清灰係統壓力、品質合(hé)格。
8、壓(yā)縮空氣管道及(jí)各儲氣罐排油(yóu)、排水閥開啟,管道及各儲氣罐排油內無積油積(jī)水。
濾筒除塵器分為不同的種類,在設(shè)計上也是需要考慮到實際的情況以及不少的(de)設計因素。如果設計(jì)不合理或者選材不合適的話(huà)就會造成(chéng)處理效果達不到想要的。嚴重的很有可能因為設計不合理造成(chéng)除塵器內燃的情況。
定期進行維護保養,雖然說濾筒除塵器保養維護(hù)簡單,但仍然要定期進行維護保(bǎo)養,隻有的(de)進行保養,才能的(de)發揮它的性能。其實濾筒除塵器是很好用的,除了除粉塵之外(wài),還可以收集粉塵,然(rán)後重新利用,減少材料的浪費,比如需要收集粉塵(chén)的地方就可以用濾筒除塵器進行粉塵(chén)收集,所達到的效果是一樣(yàng)好。