濾筒式（shì）除塵器設備設計（jì）的合理嗎

  想要濾筒式除塵器設（shè）備設計（jì）的合理，需要了解哪些因素會影響到（dào）濾筒式除塵器設備的淨化效果。總的說來，濾筒式除塵器設備的設計一個是設計方案，另外則是濾筒（tǒng）是除（chú）塵器設備各個配件的（de）使用合理。

  濾筒式除塵器組采用聚酯濾芯為過濾元件，脈衝清灰、廣泛使用於機械加（jiā）工、橡膠、石墨、化工、磨擦材料加工和焊接煙塵淨化。體積小、過濾麵積大、除塵效果好。

  科翰環保帶（dài）大家了解下濾（lǜ）芯除塵器各（gè）個配件設（shè）計不合理分別有哪些弊（bì）端：

  1.脈衝閥安裝位（wèi）置（zhì）不（bú）當對濾筒除塵器的影響。

  脈衝閥安裝的一般要求是噴吹口正對濾筒中心，噴吹氣流（liú）能夠沿著濾筒中心線進入。如果安裝位置稍微偏離，就會導致濾筒的清（qīng）灰效果不（bú）好，對著氣流的一（yī）側清（qīng）灰效果較好，另一側清灰效果較（jiào）差，同時對著氣流（liú）的一側由於長時間正對噴吹（chuī），濾料的磨損較為嚴重，因此（cǐ）脈衝閥的安裝位置也（yě）很重要。

  2.氣流分布對濾筒除塵器的影響

  為了提高濾筒除（chú）塵器的效率， 氣流分布也（yě）是非常重要的， 常見的氣體分布有百葉窗式、多（duō）孔（kǒng）板、分布格子、槽型鋼分布板和欄杆型分布板等。避免入口處濾筒由於風速（sù）較高造成對濾料的高磨損區域，距離（lí）入口較遠的濾筒（tǒng）不能充分利用。采用導流（liú）板或者氣流（liú）分（fèn）布板就（jiù）很 ，在除塵器選用多（duō）孔氣（qì）流分布（bù）板，這種氣流分布方法在靜電除塵器中采用很多，在（zài）其他除塵器上很少采用，但用於濾筒除塵器則有 要求，氣流分布（bù） 穩定（dìng）和均（jun1）勻，才有利於（yú）氣流的上升及粉塵的（de）下降（jiàng）。濾筒表麵（miàn）均勻的過濾風速也是氣流分布的一個重要標誌，應用中要除塵器盡量多的濾筒能夠在合（hé）理的過濾風速範圍內工作（zuò），因此，氣流分布板在除塵器（qì）上起著重（chóng）要的作用。

  3.壓縮空氣量和壓力運用不當對濾筒除塵器的（de）影（yǐng）響

  有些比較長的濾筒因為壓縮空氣量或壓力不足，導致濾筒的下部清灰不 ，濾筒下部粉塵層較厚（hòu），使整個濾筒（tǒng）的除（chú）塵效率下降;由於濾筒較長，為了使濾筒底（dǐ）部清灰效果較好，安裝噴嘴，誘導 量的空氣，但（dàn）是由於安裝噴嘴，在濾筒的上部基本是（shì）誘導空氣（qì）階段，壓縮氣流並沒有來得（dé）及擴散，導致上（shàng）部清灰效果較差。諾和公司對這一問題提出了解決方案，在濾筒裏上部設（shè）置了一圈擋板，改變了過（guò）濾時和（hé）清灰時（shí）濾筒上部氣流（liú）的流場，使上部清灰效果。

  4.濾（lǜ）筒夾角對於濾筒除塵器（qì）的影響

  科翰環保工程師針對4 種不同規格濾筒分別進行了清灰性能（néng）試驗研究，試（shì）驗結果表明濾（lǜ）筒夾角對濾筒清灰性能影響很（hěn）大。當濾筒夾角小到 程度時，在線清灰基本不起作用， 采用（yòng）離線清灰。試驗還發現同（tóng）一濾筒不同部（bù）位清灰（huī）效果不同，上部清灰效果（guǒ） 差，在此分析了其原因並提出改進措施。根據過濾麵積、過濾風（fēng）速、濾筒尺寸、空間等因素合理選擇濾筒的夾角，對提效率、降（jiàng）低（dī）阻力有較大的影響。

  濾筒的構造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料、底座等四部分。濾筒的上、下端蓋（gài）、護（hù）網的粘結應牢固，不應有脫膠、漏膠和流掛等缺陷;濾筒上的金屬件應滿足防鏽要求（qiú）;濾筒外表麵應無明顯痕跡（jì）、磕碰、拉（lā）毛和毛刺等缺陷;濾筒的噴吹清灰按（àn）需要可配用噴嘴或文氏管等（děng）噴吹（chuī）裝置，濾（lǜ）筒內側應加防護網（wǎng）。濾筒（tǒng）成品體積對過濾器總成體積關係大。