XMC型脈衝單機除（chú）塵器

XMC型脈衝單機除塵器的（de）構造及其特點，因此提高了除塵效（xiào）率、適應能力，延伸了濾袋的運用壽命，經由出產理論，設備運轉不變（biàn）、維修量小、組合局（jú）限大，深受廣（guǎng）闊用戶好（hǎo）評。本係列產物可普遍用於瀝青攙和樓破裂、磨機、烘幹機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵係統，除塵器濾袋的材質普通采用滌綸針刺氈（zhān），其答應（yīng）延續運用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其答應運用溫度可達204℃。

XMC型脈衝單機除塵器綜合了分室反吹各種脈衝噴吹除塵（chén）器的優點，克服了分室清灰強（qiáng）度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大（dà）了應（yīng）用範圍。該產品被廣泛應用於瀝青拌合樓破碎、磨機、烘幹機、爐窯等粉塵及煙塵的（de）收塵係統。

XMC型脈噴（pēn）單（dān）機收塵器工作原理：

當（dāng）含塵氣體由進風口進入除塵器，   先碰到進出風口中間的斜板（bǎn）及擋板，氣流便轉向流入（rù）灰鬥，同時氣流速度放慢（màn），由於慣（guàn）性作用，使氣（qì）體中粗顆粒粉（fěn）塵直接流入灰鬥。起到預收塵的作用，進入灰鬥的氣流隨後折而向上通過（guò）內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表麵，淨化後的氣體進（jìn）入濾袋室上部清潔室（shì），匯集到出風口排（pái）出。含塵氣體通過濾袋淨（jìng）化的（de）過程中，隨著時間的增（zēng）加而積附在濾袋上的（de）粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控製阻力在   範（fàn）圍內（140—170毫米水柱），這時當阻（zǔ）力升（shēng）到限定範圍的時候，由脈衝控製儀發出指令按順序觸發各控製閥開啟脈衝閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹（chuī）管各孔（kǒng）經文氏管噴射到各相應（yīng）的（de）濾袋（dài）內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表麵的粉塵脫落，濾袋   。清下粉塵落（luò）入灰鬥經排灰係統排出機體。由此積附在濾袋上的粉塵周期地脈衝噴吹清（qīng）灰，使淨化氣體正常（cháng）通過，除（chú）塵器的正常運行。

XMC型脈噴（pēn）單機收塵（chén）器特點：

1、XMC型脈噴單機收塵（chén）器保留原MC除塵器（qì）優點的基礎上，采用了日本TBF脈（mò）衝袋式除（chú）塵（chén）器進出風形式（shì），進出風口布置（zhì）在除塵器的兩端、在除塵（chén）器中間分出風道設有分風裝置，提高了設備的質量和濾袋的使用壽命。

2、改進了換袋門蓋（gài）、濾袋固定方式，   便（biàn）於（yú）設備（bèi）檢修和維護，使濾袋的使用壽命進一步延長。

3、由於結構上的改進，增強了設備（bèi）嚴密性，漏（lòu）風（fēng）量低於10%，使產品質量的要求進一步提高。

4、清灰用壓縮氣從原來的57kg/cm2壓力，降（jiàng）到現在的34kg/cm2壓力，但（dàn）清灰（huī）效果仍（réng）可達（dá）至57kg/cm2壓力（lì）的效果，從而擴（kuò）大了使（shǐ）用範圍。

5、清灰部分原有（yǒu）的（de）攪龍殼去掉、改為攪龍灰鬥為一（yī）體，擴大清灰使用效果、密封嚴、排灰快、減少了維修量。