粉末回收濾筒除塵器

濾筒除塵器的阻力隨濾料表麵粉塵（chén）層厚（hòu）度的增加而增大。阻力達到某一規定值（zhí）時，進行清灰。為了（le）係統的正（zhèng）常運（yùn）行，除塵器阻力的上限應（yīng）維持在1400～1600Pa範圍內，當超過此限定範圍，應由PLC脈衝自動控製器（qì）通過定（dìng）阻或定時發出指令，進行三狀態清灰。   後灰鬥內收集的粉塵通過卸灰（huī）閥，連續（xù）排出。

粉末回收濾筒除（chú）塵器工作原理

含塵氣體進入除塵器（qì）灰（huī）鬥後（hòu），由於氣流斷麵（miàn）突然擴（kuò）大，氣流中一（yī）部分顆料粗大的塵（chén）粒在重（chóng）力和慣性力作用下沉降下來；粒度細、密度（dù）小的（de）塵粒進入過濾室後，通（tōng）過布（bù）朗擴散和（hé）篩濾等綜合效應，使粉塵沉積在濾料表麵，淨化後的氣體透過濾筒進入上箱體的淨氣腔並匯集至出風口排出。

粉末回收（shōu）濾（lǜ）筒（tǒng）除塵器的阻力隨濾料表麵粉塵層厚度（dù）的增加而增大。阻力達到（dào）某一規（guī）定值時，進行清灰。為了（le）係統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在（zài）1400～1600Pa範圍內，當超過此限定範圍，應由PLC脈衝自動控製器通過定阻（zǔ）或定（dìng）時發出指令，進（jìn）行三狀態清灰。   後灰鬥內收集的粉塵通過卸灰閥（fá），連續排出。

粉末回收濾筒除塵器特點：

1、粉末回收濾筒除塵器采用垂（chuí）直式濾筒（tǒng）結構，便於粉塵吸附及清（qīng）灰；且由於在（zài）清灰時濾料的抖動較小，使濾（lǜ）筒的於濾袋，維（wéi）修費用低。

2、采用（yòng）目前   上的離線三狀（zhuàng）態（過（guò）濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現象，使（shǐ）清灰   。

3、設計有預收（shōu）塵機構，不但克服了粉塵直接衝刷（shuā）容（róng）易磨損濾筒的缺（quē）點，而且可以提器入口處的粉塵濃度。

4、對影響主要性能的關鍵元件（如（rú）脈衝（chōng）閥）采用   耐損耗（hào）元件，其易（yì）損（sǔn）件膜片（piàn）的使用壽命（mìng）超過100萬次。

5、采用分列噴吹清灰技術，一個脈衝閥可同時噴吹一列（每列濾（lǜ）筒數量   多（duō）為12個），可地減少脈衝閥的數量。

6、脈衝閥三狀態清灰機構采用PLC自動控製，並兼（jiān）有定時或手動二種控製方式任選。

7、可根（gēn）據安裝空間的需要采用不同（tóng）列數、行數的濾筒任意組合；單位過濾麵積占用的三維空間小，可替用戶節約大量空間資源，間接減少用（yòng）戶的一（yī）次（cì）性投資成本（běn）。

8、使（shǐ）用壽命長，濾筒的使用壽命可達2年，地減少了（le）除塵器   換濾芯的次數（傳（chuán）統布袋除塵（chén）器平均每6個月左右   換一次），維護簡單，降低了用戶在使用過程中的維護成本。

粉末回收濾筒除塵器的（de）選型：

1、過濾風速（sù）的確定：過濾風速是粉末回收濾筒除塵器選型的關鍵參數之一，應根據不同應（yīng）用場合的粉塵或煙塵的性質、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定，一般情況下入（rù）口含（hán）塵濃（nóng）度在15～30g/m3，過濾風速不（bú）應大於0.6～0.8m/min；入口含塵濃度在5～15g/m3，過濾風速不應大於0.8～1.2m/min；入口含塵濃度在≤5g/m3，過濾風速不應（yīng）大於1.5～2m/min。總（zǒng）之在選擇過濾風速時，為降低設備（bèi）阻力，一般過濾風速不（bú）宜選擇太大。

2、過濾材料：粉（fěn）末回（huí）收濾（lǜ）筒除塵器所采用（yòng）濾料可在定貨前說明，我們將為您選擇適合除塵場合的   佳濾（lǜ）料。