不同結構的除塵器的阻(zǔ)力不同。低壓排噴脈衝濾筒除塵器有兩種方式:灰鬥入口向下進風方(fāng)式和垂直於濾筒(tǒng)的水(shuǐ)平進風方式。這(zhè)兩種方(fāng)法的阻力(lì)是(shì)不同的。向下進風方式避(bì)免了氣流分布不均和氣流與(yǔ)濾芯的(de)垂直衝突,阻(zǔ)力明顯減小。當含塵氣體通(tōng)過(guò)濾料時,粉塵被截留在濾料表麵並相互重疊成粉塵層(céng)。粉塵(chén)層是除塵器阻力的重要組成部分。不同(tóng)粉塵層的阻力可達(dá)500pa~2500pa。因此,除塵效果對濾料運行阻力有重要影響。
在設計濾筒除塵器時應采(cǎi)取相應(yīng)的措施,盡量避免影響,把阻力降到較低的水平。降低濾筒除塵器運行阻力(lì)額方法(fǎ)有多種。主(zhǔ)要有以下兩種:
一:合理控製氣流上升速度氣流上升速度是指:煙(yān)氣在濾筒空間(jiān)內的(de)運動速度(dù)。氣流(liú)上升速度是衡量除(chú)塵器結構和性能的一個重要參數,對低壓排吹脈衝濾筒除塵器的(de)性能有很大影響。在處理(lǐ)風量相同的情況下(xià),氣流上(shàng)升速度(dù)較(jiào)大。闡明(míng)了在有小濾室空間內,濾筒(tǒng)與濾筒之間(jiān)的距離越小,過濾器越緊湊,除塵器的外形尺寸越小。但是(shì),如果氣流上升速度(dù)過大,除塵器的運行阻力也會相應增大。一般來說,當升風速(sù)控製在1m/s時(shí),除塵器的使用(yòng)功能能genghao的發揮。
除塵器的(de)阻力在很大程度上取決於過濾風速。隨著過濾風速(sù)的增(zēng)大,集塵器、清洗過濾器和粉塵層結構的阻力增大。排噴脈(mò)衝濾筒除塵器無論采用何種濾料(liào),淨過濾風速(sù)均不(bú)應(yīng)該超過1m/min,對於細(xì)粉塵層,由於粉塵顆粒相互重疊(dié),過濾風速要(yào)求較低,否則過濾器(qì)的運行阻力將增加。有些除塵設備廠家(jiā)在選型時為了在市場競爭中具競爭力而刻意提高(gāo)過濾風速,進而(ér)達到降低設備成本的目的,這種除塵器的設備阻力會高於正常值。