濾芯除塵器使用的噴吹方式是脈衝噴吹方式,這種形式的噴吹方(fāng)式是一種 率的清粉塵的方式。在濾芯除塵器(qì)設備內部不需要借助(zhù)其他部件(jiàn)輔助的,就可以將濾芯上的積灰 掉。直接噴吹到灰鬥(dòu)中,之後再由除塵器灰鬥的插板閥處(chù)排除出來。
雖說(shuō)這種清灰(huī)方式很便捷,但是(shì)也不是可以隨意設計的,像濾芯除塵器設備中想要脈衝噴吹剛剛好,就需要(yào)在結合實際的情況的狀況下,再來考慮到脈衝閥的(de)噴吹。
濾芯除塵器設備使(shǐ)用的脈衝閥(fá)的尺寸並不是單一的,每種尺寸的電磁脈衝閥都有可以噴吹(chuī)的麵積大小,需(xū)要根據設計的除塵(chén)器設備來合理的運用。因為隻有切合實際的運用才能夠使得(dé)噴(pēn)吹(chuī)不至於過大(dà)或者過小。
濾芯除塵(chén)器脈衝噴吹的設計標準
濾芯除塵器設備脈衝噴吹的力度過大或者過小會對濾芯除塵器的運行有(yǒu)什麽影響呢?
1、風(fēng)量和風速和過濾麵積肯定有聯係。 處理風量÷過(guò)濾風速=過濾麵積 一般袋式過濾風速在3M/秒左右濾袋麵積(周長X高+濾(lǜ)袋斷麵積(jī))=實際過濾麵積+部分死角麵積(如濾袋放進龍骨之後它的底部將不起過濾作用(yòng))
2. 在除(chú)塵器處理風量(liàng)不變的前提下,提高過濾風速可以節省過濾麵積,從而提高過濾料的處理能力。但過濾風速提高後除塵(chén)設備的阻(zǔ)力有所增加,能(néng)好的增(zēng)大,運行費用的(de)提高,現時(shí)過濾風速過高會把積聚在濾袋上的粉塵壓實(shí),能使濾(lǜ)袋阻力增加。由於除塵器濾袋兩(liǎng)側壓差過大,會使微(wēi)細的粉塵滲入到除塵器濾料內部,一直滲透透過濾料(liào),使出口含塵濃度增加。過濾風速高還會導致濾料(liào)上形成粉塵層,引起過(guò)於頻(pín)繁的清灰(huī),增加清灰(huī)能(néng)耗,縮短濾(lǜ)袋的使用壽命。當除塵器在低過濾速度下,壓力損失少,,但需要的濾(lǜ)袋麵積也增(zēng)加了,則除塵設備的體積、占地麵積(jī)、投資費用也要相應增大。
因此,濾筒式除塵器(qì)噴吹壓力的的選擇要綜合煙氣(qì)特點,粉塵性質,含塵濃度,濾料種(zhǒng)類,清灰方法,工作條(tiáo)件(jiàn)等(děng)因素來決定。一般而言,處理較細或難於捕集的粉塵,含(hán)塵氣體(tǐ)溫度高,含塵濃度大和煙氣含濕量大時宜取較低的(de)過濾速度。