濾筒除塵器經常檢查哪幾項呢？

  濾筒除塵器采用新型濾筒為濾料，使其具（jù）高、阻力低、維護管理簡單、體積小、單位體（tǐ）積過濾麵積大、結構緊湊、 換（huàn）濾筒方（fāng）便、等優點。目前在各個行業都有（yǒu）普遍的應用。

  濾筒除（chú）塵器經常出（chū）現問題，就（jiù）是我們日（rì）常檢（jiǎn）查不到位，我們經常檢查這6項。從長遠來看，我們不可（kě）避免地會有以下意想不（bú）到的結果：

  第1項：濾室和濾筒

  定期檢查濾室和濾筒是否有灰、水蒸氣或（huò）鏽斑（bān）。當出現這些問題時，意味著濾芯損壞或操作（zuò）過程不正確

  在使用過程中（zhōng），應及時觀察排氣口的排放濃度。如有飛（fēi）灰排放，應及時檢查除塵濾芯（xīn）損壞情（qíng）況和濾（lǜ）室密（mì）封（fēng）情（qíng）況，堵塞漏風孔。有上述（shù）情況之一的，應立即換除塵濾芯。

  第（dì）2項：氣動氣閥檢（jiǎn）查

  氣動氣閥檢查：可（kě）根據其日常運（yùn）行狀態確定。如果氣動氣閥不工作（zuò），必 須檢查（chá）氣、電連（lián）接是否正常（cháng）。如果連接正確，檢查電（diàn）磁閥是否損壞。如果損壞，立即換電磁閥（fá）。如果動作不正（zhèng）確，先檢查（chá）進排氣管是否接反。如果連接（jiē）相反，請換它們。如果換後電磁（cí）閥動作（zuò）異常，則檢查電磁閥有無損壞。

  第3項：電氣控製元件檢查

  電控元件：與濾（lǜ）筒（tǒng）除塵器的其它部分（fèn）有很大不同。電控元件不需要定（dìng）期工作，但我們建議（yì）利用除塵器的間隔（gé）時間（jiān）進行檢查（chá）和維（wéi）護，以其良好的性能（néng）。對電磁閥（fá）等整體部件的檢查可以通過換進行。

  第4項：隔膜閥檢查

  隔膜閥的故障一般（bān）分為啟閉故（gù）障。其中，開（kāi）啟故障可能是由於隔膜閥連續運行，內部雜質堆積過多（duō），隔膜磨損嚴重所致（zhì）。隔膜（mó）閥的連續泄漏聲（shēng）可以（yǐ）檢測出故（gù）障原因。

  找出（chū）故障原因後，先關閉壓力係（xì）統裝（zhuāng）置，然後拆下隔膜閥蓋（gài），檢查隔膜密封處是否有雜（zá）物，隔（gé）膜是否損壞，彈簧是否完好。隔膜閥的關閉故障可（kě）以通過閥門的聲音來判斷。當（dāng）閥（fá）門不動作或電磁閥部分動（dòng）作但閥門不動作時，說明電磁閥或控製器有問題，需要換。

  第5項：濾筒除塵器嚴密性檢查

  當濾（lǜ）箱內部有水蒸氣如小水坑或鏽斑時，是由水蒸氣或從外部泄漏引起的。

  水蒸氣的問題是由於操作（zuò）溫度低而使熱煙（yān）氣凝（níng）結引起的。如果水蒸氣是由（yóu）泄漏引起的，應先清（qīng）洗濾筒（tǒng）除塵器的箱體，然後（hòu）堵住泄漏。可采用密封焊接。但是，在焊接之前，必 須拆（chāi）下濾芯或蓋住濾芯，以防止因焊接而損（sǔn）壞（huài）濾芯火（huǒ）花對濾芯造成致命損壞（huài）。

  第6項：檢修門檢查

  檢修門的（de）泄漏通常是由於門的緊固不正確或墊圈問題造成的。正確（què）緊固檢修門，換老化變形的墊片，解決（jué）檢修（xiū）門滲漏問題。

  濾筒（tǒng）除（chú）塵器的構成

  濾筒除塵器主要有三大（dà）部分，箱體、濾筒、清灰係統。

  (1)箱體是整個除塵器的外殼，包括氣箱和灰鬥。氣箱主要是提供（gòng）所需的除塵空間，有利流場的合理分布，灰鬥則是（shì）收集過濾下來的物料。

  (2)濾筒是由外層（céng）、內層和中間層構成。內層和外層均為金屬網(或硬質塑料網)，中間為褶型的濾料。濾筒用濾料的特點是，把一層亞微米級的超薄纖（xiān）維黏附在一般濾料上，該黏附層上的纖維間排列非常緊密，其間（jiān）隙0.12～0.6μm，由於采用密集型（xíng）的折疊，使其過濾麵積大為增加。的過濾麵積是（shì）濾筒的突出特點.

  (3)清灰係統主要包括噴吹管（guǎn）、脈衝閥、氣包等。當濾筒表麵積灰達（dá）到 的厚度，就（jiù）要進行清灰。含塵氣流經過濾筒過濾（lǜ），然後排出，當除塵器阻力達到壓差設定值（zhí）或者時間設定（dìng）值時，由壓差控製儀或者時間控製儀控製相應的電磁閥（fá），打開處於閉合狀態的脈衝閥，壓縮空氣直（zhí）接噴入濾筒中心，對其進行脈衝清灰。

  希望對大家有所幫助，另外如果大家有（yǒu）需要幫解決技術問（wèn）題的，歡迎留言給我們。