鎖氣閥根據物料輸送和(hé)下料口的溫(wēn)升不(bú)同因為溫質對機體膨脹有影(yǐng)響,以及(jí)對軸承和油封係統不利,設計了鎖氣閥外裝式結構(gòu)關風機,它把運轉部分與物料接觸的箱體部分分離開(kāi)來,可以 的把軸承運轉和油封係統不受交溫影響而正常工作,鎖(suǒ)氣閥不但,還可以針(zhēn)對由於吸溫性物料和金屬性粉末的輸送和接受,具有很好(hǎo)的效果因(yīn)為這類物體有穿透性,穿透油封裝置物(wù)料直入軸承,導致運轉不受而(ér)損壞機(jī)械,正是(shì)有外裝的特點,電動鎖氣(qì)閥不會和物料接觸。
鎖氣閥(fá)安裝:
1.收到鎖氣閥後開箱前應(yīng)檢查包裝是否完好無損,有無受潮(cháo)現象,若電機受潮應按電機幹燥方法進行處理。
2.鎖氣閥開箱後仔細(xì)檢查本機在運輸過程中有否受(shòu)損和(hé)變(biàn)形,裝配(pèi)是否良好(hǎo),緊固件有無鬆動或脫落。詳細核對鎖(suǒ)氣閥各項數據是否符合要(yào)求。
3.鎖氣閥包裝後的運輸和存放(fàng)要求墊平放(fàng)穩露天存放時應防雨淋日曬,積水措施;室內(nèi)存放應(yīng)有良好(hǎo)的通風和措施。
4.鎖氣閥安裝前須對關風器進行檢查,葉(yè)輪轉(zhuǎn)動 靈活,進料筒連接部分 嚴密,其他連接件不得鬆動。
5.鎖氣閥安裝時(shí)應考慮除塵器或卸料裝置位置及關風器進料,排料位置,以求合理布置。安裝腳板或機架應平整(zhěng),如撓曲不平 找平或墊平,按尺寸安裝緊固螺栓。
6.鎖氣閥的安裝場地應良好的通風冷卻條件。組合關風器電機 安裝過(guò)載保護,以防燒壞電機。如需(xū)用TGFY係列串(chuàn)聯式安裝,不能超過五台,間(jiān)距可以(yǐ)根據設備自(zì)定。安裝前應(yīng)用扳手扳動關風器方榫,如有卡邊,可用(yòng)木榔頭輕擊軸端方榫,或鬆動葉輪上緊固螺(luó)栓,方可使用。
7.投料使用前, 先(xiān)開動鎖氣閥後啟動風機。停車時應先停風機等(děng)卸灰閥中的物料排完後再停關風器。卸灰閥在運行過程中如有發生不正常(cháng)響聲時,應立即停機進行(háng)檢查,在(zài)故障查明及前(qián)切(qiē)誤在作啟動運行。
8.應鎖氣閥運行(háng)過程中的良好(hǎo)潤滑,一般應半年 換一次潤滑脂。卸灰閥部分軸承用鈣基潤(rùn)滑脂,減速機(jī)部(bù)分用3#鋰基潤滑脂或(huò)二硫化鉬潤滑脂。當軸承磨損加劇時,本機運行振動和噪聲將明顯增大應及(jí)時 換軸承。本機使用機械(xiè)油(yóu)潤滑應經常檢查(chá)不可無油工作。
9.卸灰閥於物(wù)料帶油性或有黏附性時應常清理本機機殼內壁及葉輪表麵的附著(zhe)物以利於卸料正常,生產(chǎn)流程的正(zhèng)常運行。
氣鎖閥特點
1、尺寸小,重量輕,不用支架固定安裝,可以直接用導管固定連接;
2、對於0.1kgf/cm 以下微(wēi)小壓差變化,反(fǎn)應也非常(cháng)敏感;
3、在表麵處理,經環氧聚酯電噴處理,蝕;
4、內置100微米濾網,可防止異物進入。
氣鎖閥技術(shù)參數:
項目及形式 | NT-40001(單作用) | NT-40002(雙作用) |
大壓力(lì)信號 | 10.2kgf/cm(142psi) | |
壓力範圍 | 1.4~7kgf/cm(20~100psi) | |
氣鎖壓力 | 大(dà):7kgf/cm(100psi) | |
微分(fèn)壓力 | Below0.1kgf/cm(1.4psi) | |
流量係數(Cv) | 0.9 | |
環境溫度 | -20℃~70℃(-4~158°F) | |
氣源連接 | NPT(PT)1/4 | |
材質 | 壓鑄鋁(lǚ) | |
重量 | 0.15kg | o.7kg |