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粉塵的負載降低（dī）可能來自出產率的降低，或（huò）者是濾筒除塵器的控製（zhì）係統的檢驗、調整造成的，解決的方法（fǎ）：可以采用用輕負荷慢慢開始升載或者采用預覆粉（fěn）塵的（de）方法來解決。有研究表明：過（guò）高的（de）過濾（lǜ）速（sù）度，粉（fěn）塵的排出率會增加，太高的（de）過（guò）濾衝氣速度，會（huì）使一開始的粉塵層破碎，以及粉塵衝擊濾袋而造成過度（dù）磨（mó）損，假如此時清洗除塵濾袋次數過高極易導致濾袋（dài）的織物疏鬆，這些（xiē）因素都會使除塵器的排放有所超標。
在設定濾筒除塵器脈衝什麽時候（hòu）清洗時，以能濾筒除塵器工作在不亂（luàn）的壓力下、設定的脈衝清洗周期時間長為好，脈衝清洗時間以能初始粉塵（chén）不易脫（tuō）落為好，設定的時間清洗（xǐ）的時（shí）間越短越好，假如初始粉塵層不足，可延長清洗的次數，假如（rú）使用壓差控製，可以進步（bù）除塵器的進出口壓力設定的不亂性。
假如（rú）濾筒除塵器超標排放僅僅是在清洗濾袋之後發生（shēng），需檢查清洗壓縮空氣壓力是否過大。
在濾筒除塵器使用的過（guò）程中，假如排放超標且除塵器的運行（háng）壓（yā）力比（bǐ）設計的過低，極有（yǒu）可能是除塵濾袋的表麵初始（shǐ）粉層不（bú）足，其原（yuán）因可能是濾袋的過濾速渡過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力（lì）過高、粉塵的負（fù）載性降（jiàng）低等。
濾筒（tǒng）除塵器（qì）作為過濾元件所組成的除塵器，有（yǒu）著各種各樣的形式、以及材質。以鋁（lǚ）加工企業行業粉塵治（zhì）理為例，在提（tí）煉鋁時一般來說是可以利用冰晶石，利用氧化鋁熔鹽的電解技術方法，會導致產生影響二氧化碳、一氧化碳氣體，還會不斷產生四氟化碳氣體等化學物質，還產生由電解質（zhì）蒸發（fā）冷凝而形成（chéng）的細顆粒物質粉塵，因此我（wǒ）們這些粉塵的過濾都（dōu）需要采用濾筒除塵器處理。
