粉塵的負載降低可能來自出產率的降低,或者是濾筒除(chú)塵器的控製係統的檢驗、調整造成的,解決的方法:可以采用用輕負荷慢慢開始升載或者采用預覆粉塵的(de)方法來解決。有研究表明,過高的過濾速度,粉塵的排出率會增加,太高的過濾衝氣速(sù)度,會使一開始(shǐ)的粉塵(chén)層破碎,以及粉塵衝擊濾袋而造成過度磨損(sǔn),假如此時清(qīng)洗除(chú)塵濾袋次數過高極易導致濾筒的織(zhī)物疏鬆,這些(xiē)因素都會使濾筒除塵器的排放有所超標。
在設(shè)定濾筒除塵器什麽時(shí)候清洗時,以能濾筒除塵器工作在不亂的壓力下、設定的脈衝清洗周(zhōu)期時間長為好,脈衝清洗時間以(yǐ)能初始粉塵不易脫落為(wéi)好,設定的時間(jiān)清(qīng)洗的(de)時間越短越(yuè)好,假如初始粉塵層不足,可延長清洗的次(cì)數,假如使用(yòng)壓差(chà)控製,可以進步除塵(chén)器的進出口(kǒu)壓力設定的不亂性。
假如濾筒除(chú)塵器超標排放僅僅是(shì)在清(qīng)洗濾筒之後發生,需檢查清洗壓縮空氣壓力(lì)是否過大。
濾(lǜ)筒除塵器的維(wéi)護
1、設備由專人負(fù)責,運行過程中每半天巡視一次,巡視內容包括:脈(mò)衝儀工作是否正常、電磁閥(fá)能否正常打開(kāi)、風機是否運行正常等。
2、設(shè)備安裝(zhuāng)在(zài)同一水平麵(miàn)的混凝土基礎上,設備組裝及管道連接嚴密,嚴防漏氣。
3、每天設備運(yùn)行結束後積灰鬥中的粉塵,每(měi)工作72小時,須將(jiāng)氣包末端的放空閥打開,排出其中的空氣凝結水。除此之外,為運行效果,建議每2年換一次(cì)除塵器的濾筒。而且在安裝前(qián)對各部件進行清點及檢查,如有缺損或變形,要(yào)進行(háng)補齊、修整後方可安裝。