濾筒除塵器設備的工序（xù）試運行時注（zhù）意事項

  濾筒除塵器設備的工序籠（lóng）統的來說可以分為：設計圖（tú）紙，開始製作，製作（zuò）完成調試運行也就是（shì）咱們所說的試運轉運行，還有的人稱之為試車。試車成功後就（jiù）算是真（zhēn）個設（shè）備完成了。這是針對於製作和安裝於（yú）一體來說的。

  在濾筒除塵器設備的（de）購買（mǎi）上，很多購買小型濾筒除塵器設備（bèi）的。通常（cháng）都是購買成套的濾（lǜ）筒除塵（chén）器設備自己進行安裝（zhuāng）的。因為濾筒除塵器（qì）設備（bèi）的安裝簡單，並且運行起來比較穩（wěn）定，基本上不會有什（shí）麽問題。

  濾筒除塵器的種類從製作形式（shì）上來說就是濾筒除（chú）塵器濾筒的安裝方式來區分的。通常情況（kuàng）下濾筒（tǒng）除塵器設備濾（lǜ）筒的設計會設計成為橫向的（de）;豎向的，或者是斜向（xiàng）的。

  濾筒除塵器試運轉應該注意（yì）些什麽前麵科翰環（huán）保小編我（wǒ）為（wéi）大家說過，關於濾筒除塵器設備日常使用中需要注意的事項，例如：濾筒除塵器設（shè）備在（zài）運轉過程（chéng）中需（xū）要定時的清灰，定時的（de）檢查濾芯是否有破損，定時對設備清潔（jié）等等的小問題。這些都是設備安裝調（diào）試完成之後需要注意的， 來補充下濾筒（tǒng）除塵（chén）器設備在試運轉試（shì）運行（háng）時應該注意的事項。

  濾（lǜ）筒除塵器試運轉試運行（háng）時,應特別注意檢查下列（liè）各點:

  1、要注意袋室結（jié）露情況（kuàng）是否存在,排灰係統是否.防止堵塞和腐蝕發生,積灰嚴重時會影（yǐng）響主機的生產.

  2、處理風量和各測試點壓力與（yǔ）溫度是否與設計相符.

  3、濾筒除塵器濾芯的安裝情況,在使用（yòng）後是否有掉袋,鬆口,磨損等情況發生,投運後可目測煙囪的排放（fàng）情況來判斷.

  4、濾筒（tǒng）除塵器風機的旋轉方向（xiàng）,轉速,軸承振動和溫度（dù）.

  5、濾筒除塵器（qì）清灰周期及清灰時間的調整,這項工作是（shì）左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素.清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾芯（xīn）泄（xiè）漏和（hé）破損的原（yuán）因.如果清灰時間過（guò）短（duǎn）,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢複過濾作業,將使阻力很快地恢複並逐漸起來, 終影響其使用效果. 兩次（cì）清灰時間間（jiān）隔稱清（qīng）灰周期,一般希望清灰周期盡可能的長一（yī）些,使除塵器（qì）能（néng）在經濟的阻力條件下運（yùn）轉.因此（cǐ）, 對粉塵性質,含塵濃度等進行慎重地研究,並根據不（bú）同的清灰方法來決（jué）定清灰周（zhōu）期和時間,並在試運轉中進（jìn）行（háng）調（diào）整達到較佳的（de）清灰參數.

  濾筒除塵器的氣（qì）流分布很重要， 考慮如何避免設備處由於（yú）風（fēng）速較高造（zào）成對濾料的高磨損區域。氣（qì）流分布板用於濾筒式除塵（chén）器有 要求，氣流分布 穩定（dìng）和均（jun1）勻。才有利於氣流的上升和（hé）粉塵的下降，氣流分布板開孔率35%。根據計算，阻力係（xì）數<2，由此可見在氣流速度<0.8m/s的情（qíng）況下，多孔氣流分布板可以滿足濾（lǜ）筒式除塵器的要求。

  濾筒是用計算長度的濾料折疊成褶， 尾（wěi）粘合成（chéng）筒，筒的內部用（yòng）金屬網架支撐，上、下用頂（dǐng）蓋和底座固定，濾料的長度由粉塵的性質和粉塵的濃度決定。