粉塵的負載降低可能來自出產率的(de)降低,或(huò)者是濾筒除塵器的控製係統(tǒng)的檢驗、調(diào)整造成的,解(jiě)決的方法:可以采用用輕負荷(hé)慢慢開始(shǐ)升載或者采用預覆粉塵的方法來解決(jué)。有研究表明:過高的過濾速度,粉塵的排出率會增加,太高的過濾衝氣速度,會使一(yī)開始的粉塵(chén)層破碎,以及粉塵衝(chōng)擊濾袋而造成過度磨(mó)損,假如此時(shí)清洗除塵濾袋次數(shù)過高極(jí)易導致濾袋(dài)的織物疏鬆,這(zhè)些因素都會使除塵(chén)器的(de)排放有所超標。
在設定濾筒除塵器脈(mò)衝什麽時候清洗時,以能濾(lǜ)筒除塵(chén)器工作在不亂(luàn)的壓力下、設(shè)定的脈衝清洗周期時間長為好,脈衝清洗時間以能初始粉塵不易脫落為好,設定的時間清洗的(de)時間越(yuè)短越好,假如初始粉塵層不足,可延長清洗的次數,假如使用(yòng)壓差控製,可以進步除塵器的進出口(kǒu)壓力設定的不亂性。
假如濾筒除塵器超標排放僅僅(jǐn)是在清洗(xǐ)濾袋之後(hòu)發生,需檢查清洗壓(yā)縮(suō)空氣壓力是否過大。
在(zài)濾筒除塵器使用的過程中,假如排放超標且除塵器的運行壓力比設計的過低,極有可能是除塵濾袋的表麵初始粉層不足,其原因可能(néng)是濾袋的過濾速渡過(guò)高、濾袋的清洗周期過(guò)短、噴吹壓縮空氣(qì)的壓力過高、粉塵(chén)的(de)負載性降低等。