濾筒除塵器濾（lǜ）芯

濾筒除（chú）塵器濾芯的清理可（kě）以算是濾（lǜ）筒除塵器設備達到淨化過程的一部（bù）分，這樣子反複的過濾反複清（qīng）理。下麵詳細的了解下濾筒（tǒng）除塵（chén）器工作（zuò）過程：

含塵氣體進（jìn）入濾筒除塵（chén）器後，由於氣流端麵的突然擴大及氣流（liú）分（fèn）布（bù）板的（de）作用，氣（qì）流中一（yī）部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的（de）作用下，沉降到灰鬥;粒度細、密度小的塵粒進入過濾（lǜ）室，通過布朗擴散和纖維攔截等（děng）綜合（hé）效應，使粉塵沉積在濾筒的（de）濾料（liào）表麵，淨化後的氣體進入淨氣室內，由出風（fēng）口經風機排出。

濾筒除塵器的（de）阻力（lì）隨著濾筒的表麵積灰增加而變大，當阻力達到（dào）   的設定值時，PLC程序控製脈衝閥的啟閉，當脈衝閥開啟（qǐ）時，氣包內的壓縮（suō）空氣通過文丘裏（lǐ）管的擴充，均勻的進入（rù）濾筒（tǒng）內部，在濾筒內部形成瞬間的正壓，產生巨大的振動，使沉積在濾料上的粉塵脫落（luò），掉入灰鬥（dòu）內，收（shōu）集的粉（fěn）塵通過卸（xiè）灰閥（fá），排出到灰桶內。

三新：新濾料(防磨)、新結構(硬質濾（lǜ）料折疊布置，無鋼筋骨架（jià），無濾料磨損現象)、新理論(表（biǎo）麵過濾代替深層過濾（lǜ）粉塵，不再滲透與濾料內部)。使用了的反吹式（shì）、氣箱脈吹式（shì），機械振（zhèn）打機（jī）組等落後的除塵器，早已被（bèi）   、德國、澳大利亞等   淘汰。濾（lǜ）筒式除塵器正（zhèng）是這些舊式除塵器的換代產（chǎn）品，其優（yōu）勢如（rú）下：

濾筒除塵器好處：

1.濾筒式除塵器（qì）表（biǎo）麵過濾的除塵效率遠遠高於舊式除塵（chén）器，減（jiǎn）少了物的排放量，空氣（qì）淨化指標達（dá）到了世界水平，   改變了舊式除塵器達不到（dào）要求的落後狀態。

2.濾筒式除塵器無濾（lǜ）料磨（mó）損現象，其本體上無可動部（bù）件，可長期（qī）使用不須維修(即（jí）使（shǐ）拆換濾筒也極方便)避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱，省錢省時省力又無二次汙染。

3.濾筒（tǒng）式除塵器其（qí）體積、重量遠遠小於同規格的舊式除塵器，節省土建空間及土建負荷，節省基建投資顯（xiǎn）著。

4.濾筒除塵器阻力小，耗壓縮（suō）空氣量小，無維修工作量。比各（gè）類舊式除（chú）塵器節能（néng），節資30%以上，任何企業都不（bú）可忽視這一節能效果給企業（yè）帶來的顯著（zhe）經濟效益。

在設計濾筒除（chú）塵器的時候通常情況下會設計成（chéng）豎插式的，或者橫插形式的。當粉（fěn）塵積攢到   的（de）程度需要進（jìn）行清理，一般情況下豎裝的要（yào）比較好清（qīng）理些。橫（héng）插式的很有可能會（huì）有積灰。當濾筒除塵器設備粉塵需要清理時候直接利用脈（mò）衝閥的噴吹對濾（lǜ）芯進（jìn）行噴吹使得粉塵掉落就可以了。這也便（biàn）是人們多說的濾（lǜ）筒除塵器濾芯的清理了。

除塵濾筒的安裝方式有三（sān）種:垂直、傾斜（xié）、水平安裝.濾筒垂直安裝,脈衝清（qīng）灰時（shí）,粉塵易清落沉降至灰鬥,效果好（hǎo）。傾斜安裝時（shí）,濾筒上下相疊,結構緊湊,占地（dì）麵積小,便於換筒,但清灰（huī）時,上層濾（lǜ）筒清落的粉塵沉落於下層濾筒上,難以   .水平（píng）安裝,下層濾筒上部的粉塵   難   。

除塵濾筒的品種較多（duō）,有（yǒu）細而長與粗而短之分.細長濾筒（tǒng）,其褶間空隙大、夾角大,褶少（shǎo）而淺,過濾麵（miàn）積比同徑同長的（de）濾袋大2～5倍（bèi）,清灰易而效果好;適用於濃度≥15g/m粉塵的過（guò）濾除塵,過濾風（fēng）速0.6～1.2m/min。粗短濾筒直（zhí）徑大（dà）、長度短、褶多(120～350褶)而深、褶間空隙小,過濾麵（miàn）積大,較之同徑同長濾袋麵積大14～35倍,適於場地麵積（jī）小、空間小的地方（fāng）布置；但（dàn）因褶角小,粉塵易積聚,難於清灰,適於濃度≤5g/m粉塵的過濾除塵,過濾風（fēng）速不宜>0.6m/min。

濾筒除塵器的濾筒采用PS或PSU高分子塗層纖維濾料,當過濾氣體為常溫或低（dī）於100℃時,一般采用（yòng）PS高分子塗層纖維濾料,如用於高溫（wēn）場合時則應采用PSU高分子塗層纖維濾料,如用於有要求場合（hé）時,須在定貨（huò）前說明,另（lìng）行選擇濾料。