高爐煤(méi)氣低壓脈衝除(chú)塵器技術已成功用於450m3、750m3、1050 m3、2300 m3等大小不同高爐。該技術具有(yǒu)濾速高、濾布壽命長、無(wú)大氣汙(wū)染、可在線或離線反吹、自動化(huà)程度高等優點。
除塵器工藝特點:
1.濾速比大布袋除塵提高70%~100%,箱體數因此減少30%~40%,占(zhàn)地麵積少;
2.濾袋壽命長(zhǎng),較好地解決了濾布頻繁損壞的問題;
3.設(shè)備簡單,自動化程度高,反(fǎn)吹效果 好;
4.全封閉反(fǎn)吹,無(wú)任何煤氣排(pái)放,了大氣汙染;
5.投資低,比大(dà)布袋除(chú)塵器(qì)係(xì)統少20%~25%。
工作原理:
由荒煤氣主管來的荒煤氣(260℃)經支管進入袋式除塵(chén)器的下部箱體,進行機械分離之後,煤氣向上經布袋過濾,微細粉塵附著在濾袋表麵,淨煤氣通(tōng)過(guò)濾袋匯集到上箱體,經淨利(lì)煤(méi)氣支管,主管時入熱風爐等使用。當過濾到 時間後,隨著濾袋表麵的粉塵增加,除塵器的阻力上升,當阻力上升到 數值時,電氣控製係統發出(chū)清灰信號,出口支管氣動碟閥和上球(qiú)閥自動(dòng)關閉(bì),脈衝閥開啟,分氣缸氮氣經噴吹管從袋口噴入,濾袋擴張,濾袋外表麵的粉(fěn)塵被抖落下來,落入下部錐形灰鬥(dòu), 後(hòu)一個脈衝閥噴吹結束,除塵器繼續保持靜止狀態,使筒體內較細的粉(fěn)塵有一個靜止沉降的過程,此過程結束(shù),出口支管氣(qì)動蝶閥和上(shàng)球閥開啟,除塵器進入正常過濾狀態;同時下部球閥開啟經葉輪給料機(jī),完成了一個箱體的清灰過(guò)程,上述過程中(zhōng)各個閥門的開啟與關閉,單箱體相對粉塵(chén)濃度的測試,都由PLC係統控製,這樣周而複始的工作,荒煤氣淨化。
單個筒體規格參數:
筒(tǒng)體內徑(mm) | 脈(mò)衝閥 | 濾袋 | 過濾麵(miàn)積 (m2) | 處理風量 (m3/h) | ||
型號 | 數量(liàng) | 規(guī)格(mm) | 數(shù)量 | |||
Φ2600 | YA-3 (3") | 9 | Φ130x6000 | 99 | 243 | 11664 |
Φ2700 | 10 | 112 | 275 | 13200 | ||
Φ2800 | 10 | 120 | 294 | 14112 | ||
Φ2900 | 11 | 131 | 321 | 15408 | ||
Φ3000 | 11 | 139 | 341 | 16368 | ||
Φ3100 | 11 | 148 | 363 | 17424 | ||
Φ3200 | 12 | 160 | 392 | 18816 | ||
Φ3300 | 12 | 170 | 417 | 20016 | ||
Φ3400 | 13 | 186 | 456 | 21888 |