石墨（mò）粉塵使用濾筒除塵器可行

 咱們通（tōng）常情況下，在對一種類型的粉塵選擇除塵（chén）器設備的時候，需要先分析粉塵有沒有溫（wēn）度，有沒有粘性。細微度（dù）是怎樣的。當然這些都是需要考慮到的問題（tí）。

 石墨粉塵（chén）是一（yī）些化工廠中產生的粉（fěn）塵，並且這種類型的粉塵處（chù）理起來（lái）粉塵量是比較大（dà）的，並且其細微度也是（shì）比較（jiào）的。那麽咱們（men）需要怎樣來處理石墨粉（fěn）塵呢?

 石墨粉塵的處理咱們有兩種選擇，一種則是使用布袋式除塵器來淨化粉塵，另外一種則是使用濾筒除塵器來淨化這類粉塵。當然兩者都是可行的（de）。

 石墨粉塵使用濾筒除塵器可行，需要考慮哪些因素：

 1、處理風量(Q)

 處理風量是指除塵設備（bèi）在單位時間內所能淨化氣體的體積（jī）量。單位為每小（xiǎo）時立（lì）方米(m3/h)或每（měi）小時標立方米(Nm3/h)。是袋式除塵（chén）器設計中的因素（sù）之一。

 根據風量設計（jì）或選（xuǎn）擇（zé）袋（dài）式除塵器時（shí），一般不能使除塵器在超過規定風（fēng）量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞（sāi），壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要（yào）降低;但也不能將風量選的過大，否則增加（jiā）設備投資和占地麵積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。

 2、使用溫度

 對於袋式（shì）除塵器來（lái）說（shuō），其使用溫度取決於兩個（gè）因素，是濾料的承受溫度，是氣（qì）體溫度在露點溫度以上。目前，由於玻（bō）纖濾料的大（dà）量選用（yòng），其使用溫度可達280℃，對高於（yú）這一溫度（dù）的（de）氣（qì）體采取降溫措施，對低於露點（diǎn）溫度的氣體采取提溫措施。對袋（dài）式除塵器來（lái）說，使用溫度與除塵效率關係並（bìng）不明顯，這一點不同於電（diàn）除塵，對電除塵器來（lái）說，溫（wēn）度的變化會影響到粉塵的比電阻等影（yǐng）響除塵效率。

 3、入口含塵濃度

 即入口粉（fěn）塵濃度，這是由揚塵點（diǎn）的工藝所決定的（de），在設計或（huò）選擇袋式除塵器時，它是（shì）僅次於處（chù）理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示（shì）。

 對於袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：

 ⑴壓力損失和清灰周期。入（rù）口濃度增大，同一過濾麵積上積灰，壓力損（sǔn）失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數（shù）。

 ⑵濾袋和（hé）箱體的磨損。在粉塵具有（yǒu）強磨蝕性的情況（kuàng）下，其磨損量可以認為（wéi）與含塵濃度成正比。

 ⑶預收塵有無。預收塵就是在除（chú）塵器入口處（chù）前再增加除塵設備，也稱前級除塵。

 ⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵（chén）為準，粉塵（chén）量等於入口含塵濃度乘以（yǐ）處理風量。

 ⑸操作方式。袋式除塵器分（fèn）為（wéi）正壓和負壓兩種操作方（fāng）式（shì），為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

 4、出（chū）口含塵濃度

 出口含塵濃度指（zhǐ）除塵器（qì）的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的（de）大小應以當地環保要求或用（yòng）戶的要求為準，袋式（shì）除塵器的排放濃度一般都能達到50 g/Nm3以下。

 5、壓力損失

 袋式除塵的壓力損失是指氣體從（cóng）除塵器到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的（de）壓力損（sǔn）失取（qǔ）決於（yú）下列三個因素（sù）：

 ⑴設（shè）備結（jié）構的壓力損失（shī）。

 ⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質有關(如孔隙率等)。

 ⑶濾料上堆積的粉塵層壓（yā）力損失。

 6、操作壓力

 濾筒除塵器的操（cāo）作（zuò）壓力是根據除塵器前後的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的（de），也是袋式（shì）除塵器的設（shè）計（jì）耐壓值。