LTM係列 脈(mò)衝濾筒除塵器是本公司在LL-B型、LL-C型脈衝濾筒除塵器技術基礎上,針對含輕質硬固塵廢氣特征而研製的一種(zhǒng) 除塵器,其顯著特點為:
1、濾筒裝配結構 不同於(yú)LL型的斜插(chā)抽(chōu)屜(tì)式,而是采用垂直裝配結構。其優點是:①占地(dì)麵積小;②脈衝噴吹清灰效率要比LL型的斜(xié)插抽屜式結構提高25~30%,從而使同等麵積單元的(de)濾筒使用效率提(tí)高25~30%。
2、除塵器配置有:減壓閥、高壓氣包、錐形灰鬥等。
3、采用輕質鋼結構,鋼材耗量隻有LL型的50~60%,因此可以降低成(chéng)本和價格,同時由於重量輕,特別適用於樓頂(dǐng)或樓層間(jiān)的安置。
4、采用側進風(fēng)式結構,可減少(shǎo)除塵器安裝占有空間。
LTM-Ⅰ型 脈(mò)衝濾筒除塵器主要適用於建材、輕工(gōng)、冶金、化工、機械加(jiā)工、五金加工(gōng)、電子、製藥等行業的含輕質硬固塵廢氣的除塵(chén)。
LTM-Ⅰ型 脈衝濾筒(tǒng)除塵器處理的廢氣量範圍(wéi):750~100000m3/h。
一、濾筒結構(gòu)及(jí)其特性
1、剛性濾料成折疊式均勻分(fèn)布(bù)組成濾筒,使其具有 小的體積,發揮 大的過濾麵(miàn)積效應。
2、在普通濾料的外層,再覆蓋一層 纖維層,從而使過(guò)濾效果有了本質的提高。被過濾粉塵僅停留在濾(lǜ)料 纖維層的外表,所以減少了過濾阻力,節(jiē)省耗電30%以上,節能,並且清灰 。同時也解決了 粉塵、纖維性粉塵難以處理等(děng)各(gè)類難題。
3、選用PTFE覆膜濾料適用於潮濕的含塵氣體,由於濾料與水的接觸角大於108度,使得附著於濾料表麵的潮(cháo)濕粉(fěn)塵不粘濾料,極易吹落,因(yīn)而, 解決了潮濕粉塵結露粘料的問題。
4、過濾(lǜ)效率:普通濾料為5μm以上粒(lì)徑粉塵收集能力為(wéi),覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為。
5、普通濾筒的正常使用(yòng)溫度為80℃(如訂貨時加以(yǐ)說明,使用溫度(dù)可達130℃)。
二、機組(zǔ)結(jié)構
1、采(cǎi)用立式垂直組合結構,由(yóu)下而上由錐形灰鬥、濾筒除塵室、脈衝噴吹清灰室、抽風口等構成,因此,除塵器外觀整潔、美觀、大方,體(tǐ)積小,性能,功能。
2、采用了側進風和(hé)垂(chuí)直濾筒裝配結構,因此,除塵器具有安裝占地麵積小和在工作(zuò)過(guò)程中同步脈衝噴吹清灰效果好。
3、塵氣入口設置擋塵板,有(yǒu)緩衝及(jí)作用,不使粉塵(chén)直接高速衝擊濾筒,因而能延長濾筒的使用壽命。
4、濾(lǜ)筒采用垂直裝配結構,濾筒的拆換方便;對一般(bān)粉塵,濾筒可長期使(shǐ)用不需 換。
5、的(de)壓縮空氣自(zì)動定時脈衝清灰,除塵器持續(xù)低阻力運行。
三、可選件
入口、門、壓(yā)差表、壓差(chà)控製係統、塵鬥閥門組件及根(gēn)據客戶需要進行其它適用性設計。
五、性能選擇
1、除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫(wēn)度、含(hán)塵濃度的 高值,按略小於技術性能表中的數值為原(yuán)則,其相對應的收塵器型號,即(jí)為所需要的(de)收塵器型號。
2、表中耗氣量為工廠(chǎng)集中(zhōng)供氣時的情況,如單獨使用空壓機時,表中的耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中,所提出的耗氣量為該型號設備的(de) 大耗氣量。
3、設備外(wài)形尺寸見附圖及尺寸表。我公司還(hái)可根據用戶現場場地情況設計符合用戶要求外形(xíng)的除塵器。
六、操作及說明
1、設備在投入使用前應(yīng)檢查設備上的風機運轉是否正常,有無異常雜聲或(huò)不良(liáng)狀(zhuàng)況,否(fǒu)則要停(tíng)機待修。檢查(chá)電磁脈衝閥是否正常工作,壓縮空氣是否處於(yú)0.5~0.7MPa,否則給予調整。
2、脈衝自動清灰的調整。詳閱脈衝控製儀使用(yòng)說明(míng)書,調整脈衝間隔、脈衝寬度,脈衝間隔的調整視粉塵量的大小,一般情況可設置在10秒左右,脈衝寬度可設置在0.1秒左右。
3、對貯存在集灰筒的粉塵要定(dìng)時(shí)、定期清理。
4、設備運行後應對設備的收塵效果進行目測監視,如發現淨氣出口有明(míng)顯的粉塵(chén)飛出,則說明除塵器(qì)內的濾筒有鬆動或已損壞,應及時檢查 換。濾筒要進行半年一次清洗,清洗方(fāng)法:應將濾筒小心拆(chāi)下,用(yòng)清水(shuǐ)衝洗幹(gàn)淨晾幹即可,不得與硬物碰撞,以防劃傷濾料,降低收塵效果,濾筒拆卸按“ 換方法”進行。
5、設備定期保(bǎo)養,正常運(yùn)行。
脈衝(chōng)濾(lǜ)筒除塵器:
1、濾筒采用聚酯纖維作為濾料(liào),把一層(céng)亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上,並(bìng)且(qiě)在該粘附層上纖維(wéi)間的排(pái)列非常緊(jǐn)密,的篩(shāi)孔可把大部分亞微米級的(de)塵粒阻擋在(zài)濾料表麵;
2、濾料折褶使用(yòng),可增大過濾麵積,並使除塵器結構 為緊湊;
3、 濾筒高度小,安裝維修工作量小;
4、與同體積除塵器相比(bǐ),過濾麵積相對較大,過濾風(fēng)速較小,阻力不大;
5、 除塵器清灰采用脈衝噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈衝控製儀自動控製,用戶可根據需要采用時間控製方式進行清灰。除塵器內設置多個濾筒以增加其過濾麵積,當某個(對)濾(lǜ)筒滿足清灰設定要(yào)求時,即啟動噴吹裝置進行清(qīng)灰,其他濾筒正常工作,這樣既達到了清灰(huī)效果(guǒ)又不影響設備運行(háng),使除塵器可連續運轉;
6、 除塵(一般可達99.6%以上),操作方便。
型號規格 技術參數 | DTM2*2 | DTM3*2 | DTM3*3 | DTM4*3 | DTM5*3 | DTM6*3 | DTM4*4 | DTM5*4 | DTM6*4 | |
濾筒數量/個 | 4 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 16 | 20 | 24 | |
濾筒(tǒng)規格 | Φ200*H900 | Φ200*H1000 | ||||||||
過濾麵積(jī)m2 | 17.2 | 25.8 | 38.7 | 51.6 | 70.5 | 84.6 | 75.2 | 94 | 112.8 | |
處理風量m3/h | 516~619 | 774~929 | 1161~1393 | 1548~1858 | 2115~2538 | 2538~3046 | 2256~2707 | 2820~3384 | 3384~4060 | |
過濾風速m/min | 0.5~0.6 | |||||||||
設備(bèi)阻力Pa | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | |
資用壓力Pa | 700 | 900 | 1000 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1300 | |
入口濃g/Nm3 | 粘塵5,幹塵10 | |||||||||
排放(fàng)濃度mg/Nm3 | <30 | |||||||||
除塵效率% | >99.9 | |||||||||
電磁脈衝閥(寸一個) | 3/4″-2 | 3/4″-2 | 3/4″-3 | 3/4″-4 | 3/4″-5 | 3/4″-6 | 1″-4 | 1″-5 | 1″-6 | |
壓縮空氣壓力 | 0.5~0.7MPa | |||||||||
耗氣量m3/min | 0.09 | 0.09 | 0.12 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | |
電機功率(lǜ)KW | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 4 | 4 | 5.5 | |
設備重量kg | A | 0.45 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1.0 | 1.3 | 1.15 | 1.45 | 1.6 |
B | 0.4 | 0.55 | 0.65 | 0.75 | 0.85 | 1.15 | 1.0 | 1.25 | 1.5 | |
J | 0.65 | 0.8 | 0.9 | 1.0 | 1.15 | 1.45 | 1.25 | 1.55 | 1.85 | |
型號規格 技術參數 | DTM6*5 | DTM7*5 | DTM8*5 | DTM10*5 | DTM12*5 | DTM14*5 | DTM16*5 | DTM18*5 | DTM20*5 | |
濾筒(tǒng)數量(liàng)/個 | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | |
濾筒規格 | Φ200*H1000 | |||||||||
過濾麵積m2 | 141 | 165 | 188 | 235 | 282 | 329 | 376 | 423 | 470 | |
處理風量m3/h | 4230~5076 | 4935~5922 | 5640~6768 | 7050~8460 | 8460~10152 | 9870~11844 | 11280~13536 | 12690~15228 | 14100~16920 | |
過濾風速m/min | 0.5~0.6 | |||||||||
設備阻力Pa | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | |
資用壓力Pa | 1300 | 1300 | 13000 | 1300 | 1400 | 1400 | 1500 | 1600 | 1800 | |
入口(kǒu)濃度g/Nm3 | 粘塵5,幹塵10~30 | |||||||||
排(pái)放(fàng)濃度mg/Nm3 | <30 | |||||||||
除塵效率% | >99.9 | |||||||||
電磁脈衝閥(寸一個) | 1″-6 | 1″-7 | 1″-8 | 1″-10 | 1″-12 | 1″-14 | 1″-16 | 1″-18 | 1″-20 | |
壓縮空氣壓力 | 0.5~0.7 MPa | |||||||||
耗氣量m3/min | 0.24 | 0.28 | 0.32 | 0.4 | 0.48 | 0.56 | 0.64 | 0.72 | 0.80 | |
電機(jī)功率KW | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 | |
設備重量t | A | 2.0 | 2.2 | 2.35 | 2.8 | |||||
B | 1.9 | 2.1 | 2.25 | 2.25 | ||||||
J | 2.3 | 2.5 | 2.65 | 3.2 | 3.8 | 4.4 | 5.0 | 5.6 | 6.5 |