濾筒式除（chú）塵器係統如何設置

 濾筒式除塵器的濾筒的設計很重要，如果設計不合理就沒辦法達到很好的清灰效果。

 濾筒式除塵器濾芯的設計通常分為三種，橫向的安裝方式，豎向的安裝方式，以及斜向的安裝方式。這三（sān）種安裝方式橫向的（de）和斜（xié）向的安裝通常情況下清灰會比較（jiào）困難（nán）。長期使用下來（lái）就會在濾芯表麵存有（yǒu）積灰。這樣子就會使得濾芯除塵器設備的（de）淨化效果降低。

 豎向的設（shè）計方式，在清（qīng）灰上就不會存在類似的問題，清灰比較痛快（kuài），不會（huì）存有積灰（huī）。長期使用下來也不會出現積灰的問題，可以的保持很好的淨化效（xiào）果。

 無論是（shì）哪種形式設計的濾筒式除塵器設備的濾芯都是需要用螺栓固定，並且需要墊橡（xiàng）膠墊的，設計的時候下（xià）部分是過濾室，上部分（fèn）則是淨氣室。濾筒除了用螺栓固定外，   方便的方（fāng）法（fǎ）是自動縮進裝置（zhì）和（hé）橡膠裝置。這兩種方式的設計安裝和維修都方便。

 濾筒式除塵器工作原理

 含塵氣體進入（rù）除塵器灰鬥後，由於氣流斷麵突然擴大，氣流中一部分顆粒粗大（dà）的（de）塵粒在重力（lì）和慣性力（lì）作用下沉降下來，粒（lì）度細、密度小的塵粒進人過（guò）濾（lǜ）室後，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應，使粉塵沉積在濾料表麵，淨化後的氣體進入淨氣室由排氣管經風機排出。

 濾筒式除塵器的阻力隨濾（lǜ）料表麵粉塵層厚（hòu）度的增加（jiā）而（ér）增大，阻力達到某一規定值時，進行清灰，此時脈衝（chōng）控製（zhì）儀控製電磁脈衝閥的啟閉。當脈衝閥開啟時，氣包內的壓縮空氣通過電磁脈衝（chōng）閥經噴吹管上的（de）小孔噴射出一（yī）股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當於引射氣流體積1～2倍的誘導缺陷流，一同進入濾筒內，使濾筒內出現瞬間正壓並產生鼓脹和微動;沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰鬥（dòu）內，灰鬥內的粉塵（chén）通過卸料器，連（lián）續排出。

 這種（zhǒng）脈衝噴吹（chuī）清灰方式，是逐排濾筒順（shùn）序清灰，脈衝閥開閉一（yī）次（cì）產生一個脈衝動作，所需的時間為0.1～0.2s;脈衝閥相鄰兩次開閉的間隔時間為1～2min，全部濾筒完成一次清（qīng）灰循環所需的時（shí）間為10～30min。由（yóu）於本設備為低壓脈衝清灰，所以根據設備阻力情況，應對噴吹壓力、噴吹間（jiān）隔和（hé）噴吹周期進行調節。

 濾筒式除塵（chén）器清灰係統

 濾筒式除塵器特別適（shì）合安裝在室內生產線中，或者作為移動式除塵器應用。由於需要加工，折疊式濾筒每（měi）平方的濾（lǜ）料（liào）麵積相對比濾袋大，而且濾筒（tǒng）的清灰係（xì）統要求比較高，風速一般在0.8m/min以下（xià），比濾袋低，所以濾筒式除塵器的（de）造價也就比袋式除塵器稍高。

 由於濾筒本身是一（yī）個硬固體，不再配置骨架，所以濾筒的清（qīng）灰與傳（chuán）統的濾袋清灰不（bú）同。圖（tú）13—28所示是用一個脈衝閥噴吹三個排在一起的濾筒（tǒng）。濾筒的總過濾麵積（jī）應有限製。

 濾筒除塵器（qì）以濾筒作為過濾元件組成除（chú）塵器，其工作原理同布袋除塵，除塵(一般可達以上)。但是由於濾料折褶成筒狀使用（yòng），使濾料布置（zhì）密度大，所以除（chú）塵器結構緊湊，體積小;安裝方便（biàn），使用維修工作（zuò）量小;同體積除塵器過（guò）濾麵積相（xiàng）對較大，過濾風速（sù）較小，阻力不大。一般隻適合應用於較低入口濃度以及（jí）風量不大的情況，對細粉塵收集有很好（hǎo）的效果。廣泛（fàn）地應用於糧食、焊接、化工、電池生產等場合。