濾筒除塵(chén)器設備在製作完成後,使用注意事項也是頗多。這需要透徹的了解下,才能購買到 的(de)濾筒除塵器設備(bèi)。在廣州(zhōu)購買濾筒除塵器哪裏。設備到手需要注意哪些事項:
1. 先來了解下(xià)什麽是濾筒(tǒng)除塵器(qì),當然懂行的顧客朋友略過此條就可以了。都會給您一(yī)個係統性的分化,
2.濾筒除塵器一般(bān)都有哪些種類的,每種(zhǒng)類型的濾(lǜ)筒除塵(chén)器設(shè)備的特點都是怎樣。
3.也就是廣州濾筒除塵器設(shè)備(bèi)購買到手該(gāi)如何維護,才能濾筒除塵器設備良好運行。
關於廣州濾筒除塵器來源介紹:
近年來,隨著、新材料不斷地發展,以日本(běn), 的(de)公司為代(dài)表,對除(chú)塵器的結構和濾料(liào)進行了改進,使得濾筒除(chú)塵器(qì)廣泛地應用於水泥、鋼鐵、電(diàn)力、食品、冶金、化工(gōng)等工業,整體容量增加數倍,成為過濾麵積>2000m2大型(xíng)除塵器(GB6719-86類),是解決傳(chuán)統(tǒng)除塵器對 粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏(lòu)、運行成本高的(de) 佳方案,和市場上現有各種袋式、靜電除塵器相比具有過濾(lǜ)麵積大、壓差低、低排放、體積小、使用(yòng)壽命長(zhǎng)等特點,成為(wéi)工業除塵器發展的新方向。
濾筒除(chú)塵器設(shè)備的結構:
濾筒式除塵器的結構是(shì)由進風(fēng)管、排風管、箱體、灰(huī)鬥、清灰裝(zhuāng)置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控(kòng)裝置組成,類似氣箱脈衝袋除塵結構(gòu)。濾(lǜ)筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂(chuí)直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置 在花板上,從(cóng)清(qīng)灰效果看,垂直(zhí)布置較為合理。花板下部(bù)為過濾(lǜ)室,上部為氣箱脈(mò)衝室。在除塵器入口處裝有氣流分布板(bǎn)。
河北廣州的濾筒除塵器設計形(xíng)式解析:
濾筒除塵器以濾筒作為(wéi)過濾元件所(suǒ)組成或采用脈衝(chōng)噴吹的除塵器。 濾筒除(chú)塵器(qì)按安裝方式分,可以分為斜插(chā)式,側裝(zhuāng)式,吊(diào)裝式,上裝式(shì)。 濾筒除塵器按濾筒材料分,可以(yǐ)分為長纖維聚酯濾筒除(chú)塵器,複合纖維濾筒除塵器(qì),濾筒除塵器,阻燃濾筒(tǒng)除塵器,覆膜(mó)濾筒除塵器,納米濾筒除塵器等。
廣州各種濾筒除塵器設備的各種特點:
1、濾筒采用聚酯纖(xiān)維(wéi)作為濾料,把一層亞微米級的超薄纖維粘(zhān)附在一般(bān)濾料上,並且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密,的(de)篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾(lǜ)料表麵;
2、濾料折褶使用,可增大過濾麵積,並使除塵器結構 為緊湊;
3、 濾筒高度小,安(ān)裝(zhuāng)維修工作量小;
4、與同(tóng)體積除塵器相(xiàng)比,過濾麵積相對較大,過濾風速較小,阻力不大(dà);
5、單機除塵器清灰采用脈衝噴吹在線清灰方式。清(qīng)灰過程由脈衝(chōng)控製儀自動控製(zhì)。除塵器內設置多個濾筒(tǒng)以增加其過濾麵積,當某個(對)濾筒滿足清灰(huī)設(shè)定要求時,即啟動噴(pēn)吹裝置進行清灰,其他濾筒正常工作(zuò),這樣既達到了清灰效果(guǒ)又不影響設備運行,使除(chú)塵(chén)器可連續運轉;組合式除塵器清灰采用分(fèn)室離線脈衝自動循環清灰。每個除塵室內設置多個(gè)濾筒以增加其(qí)過濾麵積,當某個除塵室內濾筒滿足清灰設定要求時,即啟動噴(pēn)吹裝置進行清灰,其他除(chú)塵室正常工作,這樣既了清灰(huī)效(xiào)果又可使除塵器可連續運轉;
6、除塵(一般可達99.6%以上),操作(zuò)方便。
7.氣流沒有經過文丘裏就直接噴(pēn)吹進入濾筒內部。將會導致濾筒靠(kào)近脈衝閥(fá)的一(yī)端(上(shàng)部)承(chéng)受負(fù)壓,而濾筒的另(lìng)一端(下(xià)部)將承受壓力這就會造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用(yòng)壽命,並使(shǐ)設備不能達到清(qīng)灰。
廣州濾筒除塵器的工作原理:
含塵氣體進入除塵器(qì)灰鬥後,由於氣流斷麵突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰鬥;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室後(hòu),通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉(chén)積在濾料表麵上(shàng),淨(jìng)化(huà)後的氣體進入淨氣室由排氣管(guǎn)經風機排出。濾筒式(shì)除塵器(qì)的阻力隨濾料表麵粉塵層厚度的增加而(ér)增大。阻力達到某一規定值時進(jìn)行清灰。此時PLC程序控製脈衝閥的啟閉, 先一分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然後電磁脈衝閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)膨脹,湧入濾筒,使濾筒膨(péng)脹變形產生振動,並在逆向(xiàng)氣流衝刷的作用下,附著在濾袋外表麵上的粉塵(chén)被剝離落入灰鬥中。清灰完畢後(hòu),電磁脈衝閥關閉,提升閥打開,該室又恢複過濾狀態。清灰各室依次進行,從 室清灰開始至下一次清(qīng)灰開始為一個清灰周(zhōu)期。脫落的粉塵掉入灰(huī)鬥內通過缷灰閥排出。在此過程中 定期對濾筒進(jìn)行 換和清洗,以過濾效果和精(jīng)度,因為在過(guò)濾過(guò)程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積於濾料表麵,增大阻力,所以一般(bān)的正確 換時間是三至五個月!
廣州濾筒除塵器(qì)設(shè)備維護:
(3)經常檢查除塵器脈衝清灰係統(tǒng)是否正常噴吹(chuī),如不正常則著重(chóng)檢查脈衝閥膜片、電磁
(4)閥有無(wú)失靈(líng)或(huò)損壞,並(bìng)應及時維修或 換。
(5)根據設備運(yùn)行阻力的變化波動定期檢(jiǎn)查設(shè)備的運行是否正常。
(6)根據易損(sǔn)件清(qīng)單定期檢查易損件的使用情況並及時 換。
(7)定期對設備上需潤滑的部(bù)件補充潤(rùn)滑油(yóu)。擺線針輪減速器(qì)每六個月 換一(yī)次齒輪箱內的2#鈉基潤滑脂,軸(zhóu)承潤滑點每周(zhōu)補充一次
(8)定期檢查壓差傳送(sòng)器是否有堵灰現象,及時進行(háng)清理。