脫硫除塵器與其他除塵器的（de）比較

　    對於脫硫除塵器來說如（rú）果和其他（tā）除塵器相互比較（jiào）的很不好比較，因為性質是不同的。

　　像脫（tuō）硫除塵（chén）器吧，能起到的作用就（jiù）是去除煙氣中（zhōng）的二氧化硫。其他類型的除塵器設備一般都是對於粉塵性的汙染（rǎn）煙塵進行淨（jìng）化（huà），利用某種介質對煙塵進行過濾來達到淨化的效果。而脫硫除塵器（qì）設備一般是利用水中假如化學介質與二氧化硫充分起到反應，利用（yòng）化（huà）學原（yuán）理對二氧化硫（liú）進行分解，達到去除硫的（de）效果。或者是（shì）利用雙堿法等方法。

　　因（yīn）為處理的介質不同不好來具體的做比較的，具體的怎樣來選擇（zé）除塵器設備，需要（yào）根據具體的工況（kuàng）選擇下適合的原理，選（xuǎn）好除塵器設備的類型就好了，隻有適合的才是   好的。

　　有關其（qí）他除塵器設備的原理介紹：

　　布袋除塵器工作原理：

　　除塵器或除塵設備就是把粉塵從（cóng）煙氣中（zhōng）分離出（chū）來的設備。而布袋除塵器也稱為過濾式除塵器,是一種幹式（shì）   除塵器,它是利用纖（xiān）維編（biān）製物製作的袋式（shì）過（guò）濾元件來捕集含（hán）塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原（yuán）理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而（ér）被攔截。布袋除塵器是一種幹式（shì）除塵裝置,它適用於捕集細小、幹燥非纖維性粉（fěn）塵。 濾袋采（cǎi）用紡織的（de）濾布或非紡織（zhī）的氈製成，利用（yòng） 纖維（wéi）織物的過濾作用（yòng）對（duì）含塵氣體進行過（guò）濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵（chén），由於重力的作用沉降下來，落（luò）入灰鬥，含有較細小粉塵的氣（qì）體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體淨化。

　　濾筒除塵器（qì）工作原（yuán）理：

　　含塵氣體進入除塵器灰鬥後，由於（yú）氣流斷麵突然擴大，氣流中一部分（fèn）顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉（chén）降下來，粒度（dù）細、密度小的（de）塵粒進人過濾室後，通過布（bù）朗擴散（sàn）和篩濾等綜合效應，使粉塵（chén）沉積在濾（lǜ）料表麵，淨（jìng）化後的氣體進入淨氣室由排氣管經（jīng）風機排出。

　　濾筒式除塵器的阻力隨濾料表麵粉塵層厚度（dù）的增加而增大，阻力達到某一規定值時，進行清灰，此時脈衝控製儀控製電磁脈衝閥的啟閉。當脈（mò）衝閥開啟時，氣（qì）包內的壓縮（suō）空氣（qì）通過電磁脈衝閥經噴吹管上的小（xiǎo）孔（kǒng）噴射出一股高速、高（gāo）壓的引射氣流，從而形成一股相當於引（yǐn）射氣（qì）流體積1～2倍的誘導缺陷流（liú），一同進入（rù）濾（lǜ）筒（tǒng）內，使濾筒內出現瞬間（jiān）正壓並（bìng）產生鼓脹和微動;沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰鬥內，灰鬥內的粉塵通過卸料器，連續排出。

　　這種脈衝噴（pēn）吹清灰方式，是逐（zhú）排濾筒順序清灰（huī），脈衝閥開閉一次產生一個（gè）脈衝動作，所需的時間（jiān）為0.1～0.2s;脈衝閥相鄰兩次開閉的間隔時間為1～2min，全部濾筒完成（chéng）一次（cì）清（qīng）灰循（xún）環所需的時間為10～30min。由於本設備為低壓脈衝（chōng）清灰，所以（yǐ）根據設備阻（zǔ）力情況，應對噴（pēn）吹壓力、噴（pēn）吹間隔和噴吹周期進行調節。

　　脫硫除塵器工作原理：

　　脫硫除塵器是控製（zhì）二氧化硫排放的技術，除塵器不僅（jǐn）能（néng）脫除煙氣中的二氧化（huà）硫，並能生產出的硫（liú）酸氨（ān）化肥（féi）產品。該鍋爐除塵（chén）設備利用   濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫（liú）劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理係統。脫硫過程中使用的氨水（shuǐ）需要量，由預設PH控製閥來自動調節，並（bìng）由流量計進行（háng）測定。硫酸氨結晶體（tǐ）在（zài）脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來，生（shēng）成（chéng）35%重量比左右的（de）懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經過初級和（hé）二級脫（tuō）水，然後，再送（sòng）到化肥廠進行（háng）進一（yī）步脫水、幹燥、冷凝和存儲，通過鍋爐除（chú）塵設備對（duì）煙氣脫（tuō）硫的同時，鍋爐除塵器還（hái）生成了可觀的副（fù）產品，達到   的經濟效益。