濾筒（tǒng）除塵器（qì）圖紙

無論哪種除塵器設（shè）備都是工人根（gēn）據技術給出的（de）圖紙來（lái）進行製作（zuò）的。在百度閑逛發現（xiàn）好多（duō）朋友都在尋求濾筒除塵器的圖紙。

濾筒除塵器圖（tú）紙是多（duō）樣（yàng）化的，就像濾筒除塵器的型號不同所配備的配件還有濾筒除塵器設備的大小也是不同的。像一般的正規工廠（chǎng）都（dōu）會有自（zì）己的工程（chéng）師，您隻要給出具體的工況或（huò）者說是（shì）我們自（zì）己實地考察之後都（dōu）可以給您一份詳細的濾筒除塵器圖紙。當然，隻要工程敲定，提供圖紙肯定是沒有問題的。

濾筒除塵器設備設計畫圖需（xū）要注意哪些?

1、濾筒除塵（chén）器外形尺寸見附圖及尺寸表。我公司還（hái）可根據用（yòng）戶現場場地情況設計符合用戶要求外形的除塵器。

2、濾筒除塵器表中耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使（shǐ）用空（kōng）壓機時，表中的耗氣量要放大（dà）到1.5倍。壓縮（suō）空氣耗氣量欄中，所提出的（de）耗氣量（liàng）為該型號設備的大耗氣量。

3、濾筒除塵器（qì）選型的主要技（jì）術參數為風量、氣體溫度（dù）、含塵溫度、含（hán）塵濃度（dù）與濕度。根（gēn）據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的高值，按略小於技術性能表中的數值為原則，其（qí）相對應（yīng）的收塵（chén）器型（xíng）號，即為（wéi）所需要的收塵器型號。

如何選擇濾筒除塵（chén）器的設計方案呢?

4.1清灰裝置

傳統的（de）濾筒除塵器有兩（liǎng）種清灰方式，一種是高壓氣流反（fǎn）吹，一種是（shì）脈衝氣（qì）流噴吹（chuī），實（shí）踐表明前者的優點是氣流均勻，缺點是耗氣量大;後者的優（yōu）點是耗氣（qì）量小，缺點是氣（qì）流弱小。為此可作兩個方（fāng）麵改進：一方（fāng）麵在脈衝噴吹管上增加導流裝置，加強氣流誘導作用，另（lìng）一方麵把濾筒上部導流風管取消，使脈（mò）衝氣流和誘導氣流同（tóng）時充分進入濾筒。這樣改進後耗氣量少，氣流均勻，清（qīng）灰效果好，根據計算（suàn），技術改進後的清灰氣流流（liú）量是（shì）脈衝氣量的3-5倍。

4.2 氣量分布板

濾筒除塵器的氣（qì）流分布（bù）很重要，   考慮如何避免設備處由於風速較高造成對濾料的高磨損區域。氣流（liú）分布板用於濾筒（tǒng）式除塵器有   要求，氣（qì）流分布   穩定和均勻。才（cái）有利於氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開（kāi）孔率35%。根據計算，阻（zǔ）力係數<2，由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下，多孔氣流分布板可（kě）以滿足濾筒式除塵器的要求。

濾（lǜ）筒除塵器日常使用維護（hù）事項：

1、濾筒（tǒng）要（yào）經常的清掃，要求油水分離，氣包要及時放水（shuǐ）。經常檢查袋除塵器內部（bù）風（fēng）路開閉、控製清掃用風等。檢查濾袋堵塞程度（dù），發（fā）現輕度堵塞，要及時抽（chōu）出幹燥、拍打清堵。通風能力維持正常，避免堵塞仍繼續運（yùn）轉形成（chéng）惡性循（xún）環。

2、要維持磨內通風能力穩定（dìng）在良好水平;—旦有變化，仍可（kě）由排風機抽力來（lái）調整維持磨內   佳通風量，如T廠訂（dìng）購了（le）不易堵篦（bì）縫的隔倉板及出料篦板，穩定通風麵積。

3、對廢氣處（chù）理係統（tǒng）漏（lòu）風進行經常性檢查，實施（shī）堵漏，對出磨廢氣係統進行   的外保溫。

4、要注意控製加料速度;圈（quān）流磨可加大回粉量提升磨內（nèi）風溫。停磨前（qián）盡可能適當延長止料時間，及早對高水分含量的混合材止料，停磨後適當延長磨內排風時間，同時做好磨體轉置。

5、配備磨內噴水的磨（mó）機（jī），要霧化良好。停磨前提前（qián）一刻鍾停水。避免水分蒸發滯後對濾袋帶來不良（liáng）影響。

有關濾筒除塵器圖紙的問題，您可以（yǐ）直接撥打科翰環（huán）保的預留電話18730729991，項目敲定我們的工程師會給您一份（fèn）詳細的（de）濾（lǜ）筒（tǒng）除塵器圖紙。