濾筒除塵（chén）器（qì）的處理風量與濾筒的尺寸

  濾筒除塵器的處理（lǐ）風量與濾筒的尺寸，也就是過濾麵積和過濾風速計算得成，濾筒除塵器過濾的粉（fěn）塵煙氣多為焊接煙氣，打磨粉塵，拋光粉塵，切割煙氣粉塵等，煙氣中含塵量不大且輕，不（bú）易隨重力降落，因此濾筒除塵器的過濾（lǜ）風速不（bú）要過高，以（yǐ）免影響清（qīng）灰效果.

  濾筒除塵器需要注意的幾（jǐ）點（diǎn）：

  1、選用濾材（cái）的原則

  濾筒除塵器的（de）濾筒一般是用紙（zhǐ）漿、合成纖維或以紙漿、合成纖（xiān）維為基材外表覆膜製成的。原資料各具不同的物理、化（huà）學（xué）特性，合適（shì）的運用條件或工作環境 (溫度、濕度（dù）、腐（fǔ）蝕……)各部相同。

  因而，濾筒除塵器濾料（liào）的正確選用（yòng）的原則應（yīng）該是，充（chōng）分了解出（chū）產進程中排放出來的含（hán）塵氣體（tǐ）的理化特性，認真對照各種纖維所具有的技能功能，加以正確挑選。

  2、粉塵的（de）附著性（xìng）和凝集性

  粉塵具（jù）有互相互相附（fù）著或附著在其他物體外表的特性，當懸浮的粉塵互相接觸時就互相吸附而凝集在一起。粉（fěn）塵的凝集（jí）力與其品種、形（xíng）狀、粒（lì）徑散（sàn）布、含水量和外表特征等多種要素（sù）有關，歸納起來可用安息（xī）角來表征粉塵的（de）凝集力。

  3、粉塵的形狀（zhuàng）和粒徑散布

  一般，高溫焚燒進程生成物多（duō）為規則形粉塵，而大多數工藝進程產生的塵粒多為 不規則形。規則形粉塵（chén）光麵光潔（jié）、比外表積小，在經過濾材時不易被阻攔、凝集;相（xiàng）反，不規則（zé）形粉塵形狀紛歧，外表粗糙、比外表積大（dà），在經過濾材（cái）時容易被阻攔、凝集。濾筒除塵器選用濾材時應留意以下點：

  1)木漿纖維宜選用纖維較細、較短（duǎn）、卷曲形，不規則斷麵型（xíng）;

  2)結構以基（jī）材加塗層為主，若用單層基材時需針對個別粉塵具體分析;

  3)細顆粒粉塵較難捕集且（qiě）捕集後容易（yì）形成較密（mì）實的粉塵（chén）層， 不利於清灰（huī）。相反，粗顆粒粉塵容易捕集（jí），捕集後形成的粉塵層（céng） 較疏鬆，有（yǒu）利於清灰（huī）。從某種意義上講，粗細（xì）調配的粉塵不管對過濾和清灰都是有利的。

  4、含塵（chén）氣體的腐蝕性

  不同纖（xiān）維的耐化學性各不相同且往往受溫度、濕（shī）度等多種要素的交體影響。相比較而言，聚（jù）四氟乙烯纖維具有耐化學（xué）性，但價格較貴（guì）。因而在選用濾材時，根據含塵氣體的化學成分，捉住（zhù）主要要（yào）素，擇定合適的資料。

  5、含塵（chén）氣體的（de）溫度

  出產進程中排出的含塵氣體的溫度是濾筒除塵器正確選用濾材的要素。含塵氣（qì）體的（de）理化特性（xìng）包括溫度、濕度（dù）、腐蝕性、可燃性和爆炸性等。按照接連運用的溫（wēn）度（dù），濾筒可分為常溫濾筒(小於65℃)、中溫濾筒(65~90 ℃)和高溫濾筒(大於90℃)三類。

  關於含塵氣體溫度波動較大的（de）工作條件宜挑（tiāo）選係數稍（shāo）大一些，但瞬時峰值溫度不得超過濾筒的上限溫度。大多數高溫工作情況，應（yīng）預置（zhì）降溫設備。

  6、含塵氣體的濕度

  含塵氣體的濕度是濾筒除塵器正確選用濾料的又一（yī）重要（yào）要素。含塵氣體的濕度（dù）表示氣體中含有水份的多少程度，一般用含塵氣體中的水蒸氣體積百分率Xw或相對濕度 ψ表（biǎo）示。當Xw大於（yú）8%、或ψ小（xiǎo）於80%時（shí），則稱為濕含塵氣體。關於濕含塵氣體，在挑選濾（lǜ）材時應留意以下幾點：

  1)濕含（hán）塵氣體使除塵濾筒外表捕集的粉塵潤濕粘結，特別對吸水性、潮解性粉塵，乃至引起糊袋。為此應選用聚酯纖維等外表（biǎo）滑爽、纖維材質易清灰的濾筒，或在濾筒外表運用聚四氟乙烯等進（jìn）行覆膜處理。

  2)當排放的煙氣一起存在（zài）高溫和高濕時會影響濾筒的耐溫性（xìng），特別是木漿纖維等水解穩定性差的資料是（shì）如此。因而，濾筒除塵器維修(換濾筒)時應慎重挑選濾筒資料，並確（què）認出產進程（chéng）中發出粉塵的含水量。

  7、根據含（hán）塵氣（qì）體（tǐ）的理化（huà）特性選用濾材

  濾筒除（chú）塵器采（cǎi）用脈衝閥噴吹清灰，除（chú）塵濾芯吸附過濾粉塵煙氣。除塵濾筒的安裝樣式（shì）可作為豎插式（shì）和（hé）斜插式（shì），其除塵濾筒的尺寸和數量都不同。