濾筒除塵器的氣流分布很重要, 考慮如何(hé)避免設備處由於風速較高造成對濾料的高磨損區域。氣流(liú)分布板用於濾筒式除塵器有 要求,氣流分布 穩定和均(jun1)勻。才有利於氣(qì)流的上升和粉塵的下降,氣流分布板開孔率35%。根據(jù)計算,阻力(lì)係數<2,由此(cǐ)可見在氣流(liú)速度<0.8m/s的情況下,多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。
如果想要濾筒除塵器的(de)淨化效果(guǒ)沒有問題,除了濾芯的選擇和風機相配還需要濾筒除(chú)塵器設備的漏風效(xiào)果。咱們可以想(xiǎng)象。如果一台(tái)除塵器設備在使用中,如果除塵器設備(bèi)漏風很可(kě)能就會出現漏灰的現象。也(yě)有可能造成風機的風量根本(běn)達(dá)不到。使得粉(fěn)塵無法排除(chú)。
科翰環保為了濾筒除塵器設(shè)備不漏風,一直秉承著製作(zuò)規範。那也就是對減少漏(lòu)風效果的方法了如指(zhǐ)掌:
一、增設原(yuán)料堆棚。 在水泥生產中各種的原料、燃料及混合材含水量不等,若放在(zài)固定的堆棚內,防(fáng)止雨淋則可降低物料的含水量,這是減少物料(liào)水份的(de)措施。在我國南(nán)方的水泥廠這種情況比較普通,但物料堆棚有的過小,有的則無,因(yīn)此給(gěi)布袋除塵器的使用造成了 的困難。
二、做好除塵器、管道等有關各處的保溫與防雨。實踐證(zhèng)明良好的保溫措(cuò)施,可(kě)使布袋除塵器進、出口溫度相差很小,這(zhè)是防止(zhǐ)結露的一項措(cuò)施。
三、含塵氣體在(zài)布袋除塵器內應均勻分布,防止在邊角出現渦流(liú)使這裏通過的氣體量減少形成局(jú)部(bù)低溫而產生結露問題(tí)。
四、采取適當的加溫措(cuò)施。如在除塵器內設遠紅外電加熱器、電熱器,或者在袋室內增設暖氣片,可以適當提(tí)高主機的煙氣溫(wēn)度。加強除塵器(qì)和除塵係統的溫度監測,以便掌握布袋除塵器的(de)使用條件,防(fáng)止(zhǐ)結露產生。
五、減少除塵器漏風。布袋除塵器本體(tǐ)部分縫隙的漏風,布袋除塵器本體(tǐ)漏風(fēng)應(yīng)控製在3%以下。在除塵器係統中工藝設備的(de)漏風如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除(chú)塵器(qì)下的密閉星型卸(xiè)料器的漏(lòu)風、管道法蘭連接處等。
現代濾筒除塵器分為兩種清灰(huī),一種是氣壓(yā)高的反吹氣流,一(yī)種是(shì)脈衝氣流噴吹(chuī),實踐表明前者的優點是氣(qì)流均勻(yún),缺點是耗氣量大;後者的優(yōu)點是耗氣量小,缺點是(shì)氣流弱小。為此可作兩個方麵改進:一方麵在脈衝噴吹管上增加導流裝置,加強氣流(liú)誘導作用,另一(yī)方麵把濾筒上部導流風管(guǎn)取消,使脈衝氣流和誘(yòu)導氣流(liú)同時充分進入濾筒。這樣(yàng)改進後耗氣量少,氣流均勻(yún),清灰(huī)效(xiào)果好,根據計算,技術改進後的清灰氣(qì)流流量是脈(mò)衝氣量的3-5倍。