濾筒式（shì）除塵器有幾種裝（zhuāng）置（zhì）呢

  1、清灰裝置

  傳統的濾（lǜ）筒式除塵器有兩種除塵方式：高壓氣（qì）流反吹和脈衝除塵。噴氣（qì）式飛機。實踐表明，前者具有氣流（liú）均（jun1）勻、耗氣量大的優點，後者具有耗氣量小、風量小的優點。本工程根據粉塵特性，從兩個方（fāng）麵進行了改進。一方麵，在脈衝射流管下部增加導向裝置，加強（qiáng）氣流的誘導。另一方麵，取消濾筒（tǒng）上部的文丘裏管，使脈衝氣流和誘導氣流（liú）同時進（jìn）入濾筒。這樣（yàng）耗（hào）氣量少，氣流均（jun1）勻，除灰效果好。

  2、濾筒

  根據廠（chǎng）家（jiā）提供的樣品，單濾筒大規格為0.66米和1m，直徑350mm，加工（gōng）風量為210-720M3'1，難以滿足工程要求。為滿足輕白雲石工程除塵工藝的（de）需要，設計中將濾筒長（zhǎng）度增（zēng）加到140mm，過濾麵積增加40%。增加長度後，為適（shì）應粉塵的情況，在生產過程中將（jiāng）濾筒折節加寬2-12mm，使除塵過（guò）濾過程中進入的粉塵易於，避免折（shé）節積灰和積灰。

  3、氣體分配板

  空氣流量的（de）分配對筒式過（guò）濾器非常重要。如何避免由於設備入口風速過（guò）大而（ér）造成濾料磨損麵積過大，是需要考慮的（de）問題。除塵器選用多（duō）孔布（bù）風板（bǎn）。這種空氣分（fèn）配對筒式除塵器（qì）有的要求（qiú）。氣流組織必 須非常穩（wěn）定均勻，有利於氣流上升和降塵。配風板開度為50%，阻力係數小於2。

  4、濾料

  濾（lǜ）料是濾筒式除塵器的核心（xīn）部件，設計中選用了覆膜聚合物濾料。其特（tè）點是：

  ①過濾時間為整個過濾過程的10%。

  ②粉塵（chén）透過率接近（jìn）零（líng），阻力基本穩定。當過濾速度為1-2m/’min時（shí），阻力約為300-500pa。

  ③采用低壓（yā）吹風，吹風強度比高壓吹風降低30%-50%，可保持濾料（liào）的常規阻力。

  5、電氣控製

  過去濾筒除塵器采用繼電器或控製器（qì）控製，本工程采用plc微機程序。除塵器的除塵過程、閥門啟閉、輸（shū）灰和出灰操作（zuò）均按設計程序（xù）進行（háng），了整機的質量和性（xìng）能。