濾筒(tǒng)除塵器的處理風量與濾筒的尺寸,也就是過濾麵積和過濾風速計算得成,濾筒除塵器(qì)過濾的粉塵煙氣多為焊接煙氣,打(dǎ)磨粉塵,拋光粉(fěn)塵,切割煙氣粉塵等,煙氣中含塵量(liàng)不大且輕(qīng),不易隨重(chóng)力降落,因此濾筒除塵器的過(guò)濾風速不要過高,以免(miǎn)影響清灰效果.
濾筒除塵器需要注意的幾點:
1、選用濾材的原則
濾筒(tǒng)除塵器的濾筒一般是用紙漿、合(hé)成纖(xiān)維或以紙漿、合成纖維為基材外表覆膜製成的(de)。原資料各具不同的物理、化學特性,合適的運用條件或工作環境 (溫(wēn)度、濕度、腐蝕……)各部相(xiàng)同。
因而,濾筒除塵器濾料的正確選用的原則應該是,充分了(le)解(jiě)出產進程中排放出來(lái)的含塵氣體的理化特性,認真對照各種纖維所具有的技能功能,加以正確挑選。
2、粉塵的附著性和凝集性
粉塵具有(yǒu)互相互相附(fù)著或附著在其他物體外表的特性,當懸浮的粉塵互相接觸時就互相吸附而凝集在一起。粉塵的(de)凝集力與其品種、形(xíng)狀、粒徑散布、含水量(liàng)和外表(biǎo)特征等多種要素有關,歸納起來可用安息角(jiǎo)來(lái)表征粉(fěn)塵的(de)凝集力。
3、粉塵的形狀和粒徑散布
一般,高溫焚燒進程生成物多為(wéi)規則形粉塵(chén),而大多數工藝進程產生的塵粒多為 不規則形。規則形粉塵光麵光潔、比外表積小,在經過濾材時不易被阻攔、凝集;相(xiàng)反,不規則形(xíng)粉塵形(xíng)狀紛歧,外表粗糙、比外表積大,在經過濾材時容易被(bèi)阻攔、凝集。濾筒除塵器選(xuǎn)用濾材時應留意以下點:
1)木漿(jiāng)纖(xiān)維宜選用纖維較細、較短、卷曲形,不規則斷麵(miàn)型;
2)結構以基材加塗層為主,若用單層基材時需針對個別粉塵(chén)具體分析;
3)細顆(kē)粒粉塵(chén)較難捕集且捕集後容易形成較密實的粉塵層, 不利於清灰。相反,粗顆粒粉塵容易捕(bǔ)集,捕集後形成的粉塵層 較疏鬆,有利於清灰。從某種意義上(shàng)講,粗細(xì)調配的粉塵(chén)不管對(duì)過濾和清灰都是(shì)有利的。
4、含塵氣體的腐蝕性
不同纖維的耐化學性各不相同且往往受溫度、濕度等多種要(yào)素的交體影響。相(xiàng)比較而言,聚四氟乙烯纖維具有耐化學性,但價格較貴。因而在選用濾材時,根據(jù)含塵(chén)氣體的化學成(chéng)分,捉住主要要素(sù),擇定合適的資(zī)料(liào)。
5、含塵氣(qì)體的溫度
出產進程中排出的含塵氣體(tǐ)的(de)溫度(dù)是濾筒除塵器正確(què)選用濾材的要(yào)要素。含塵氣體的理化(huà)特性包括溫度、濕(shī)度、腐蝕性、可燃性和爆炸性等。按照接(jiē)連運用的溫度,濾(lǜ)筒可分為常溫濾筒(小於(yú)65℃)、中溫濾筒(tǒng)(65~90 ℃)和高溫濾筒(大於90℃)三類。
關於含塵氣體溫度波動(dòng)較大的工作條件(jiàn)宜挑選係數稍(shāo)大一些(xiē),但瞬時(shí)峰值溫度不得超過濾筒的上限溫度。大多數高溫工作(zuò)情況,應預置降溫設備。
6、含塵氣體的濕度
含塵氣體的(de)濕度是(shì)濾筒(tǒng)除塵器正確選用濾料的又一重要要素。含塵氣體的濕度(dù)表示氣體中含有水份的多少程度(dù),一般用含塵氣體中的水蒸氣體(tǐ)積百(bǎi)分率Xw或相對濕度 ψ表示(shì)。當Xw大於8%、或ψ小於80%時,則(zé)稱(chēng)為濕含塵氣體。關(guān)於濕含塵氣體,在挑選濾材(cái)時應留意以下幾點(diǎn):
1)濕含塵氣(qì)體使除塵濾筒外表捕集的粉塵潤濕粘結,特別對吸水(shuǐ)性、潮解(jiě)性粉塵,乃至引起糊袋。為此應選用聚酯纖維等外表滑爽、纖(xiān)維材質易清灰的濾筒,或在濾筒外表運用聚四(sì)氟乙烯等進行覆膜處理。
2)當排(pái)放的煙氣一(yī)起存在高溫和高濕時會影響濾筒的耐溫(wēn)性,特別是木漿纖維等水解穩定性差的資料(liào)是如此。因而(ér),濾筒除塵器維修(換濾筒)時應慎重挑選濾筒資料,並(bìng)確認出(chū)產進程中發出(chū)粉塵的含水量(liàng)。
7、根據含塵氣體(tǐ)的理化特性選用濾(lǜ)材
濾筒除塵器采(cǎi)用脈衝閥噴吹清灰,除塵濾芯吸附過濾粉塵煙(yān)氣。除塵濾筒的安裝樣式可作為豎插(chā)式和斜(xié)插(chā)式,其除塵濾筒的尺寸和數量都不同。