濾筒式除塵器早在20世紀70年(nián)代就已(yǐ)經在日(rì)本(běn)和歐美一些國 家出現,具(jù)有體積小,,投(tóu)資省,易維護等優點,但(dàn)因(yīn)其設備容量小,難組合成大風量設備,過濾風速偏低,應用範圍窄,僅在糧食、焊接等行業應用,所以來未能大量推廣。近年來,隨著、新材料不斷地(dì)發展,是解決傳統除塵器對粉(fěn)塵收集難、過濾風速高、清灰效果(guǒ)差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的(de)佳方案,和市場上現有各種袋式(shì)、靜電除塵器(qì)相比具有過濾(lǜ)麵積大、壓差低(dī)、低排放、體積小、使用壽命長等特點,成為工(gōng)業除塵器發展的新方向。
含塵氣體進入除塵(chén)器灰鬥後,由於氣流斷麵突然(rán)擴大及(jí)氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒(lì)在(zài)動和(hé)慣性力作用下沉降在(zài)灰鬥;粒度細、密度小的塵粒(lì)進入濾塵室後,通過(guò)布(bù)朗擴(kuò)散(sàn)和篩濾等(děng)組(zǔ)合效應,使粉塵沉積在濾料(liào)表麵上,淨化後的氣體進入淨氣(qì)室由(yóu)排氣管經風機排出。
濾筒式除塵器的阻(zǔ)力隨(suí)濾料表麵(miàn)粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程(chéng)序控製(zhì)脈衝閥的啟(qǐ)閉,先一分(fèn)室提(tí)升閥關閉,將過濾氣流截(jié)斷,然後電磁脈衝閥開啟,壓縮(suō)空氣以及短的時間在上箱體內膨脹(zhàng),湧入濾筒(tǒng),使濾筒膨脹變形產生(shēng)振動,並在逆(nì)向氣流衝刷的作用下,附著在(zài)濾袋外表麵上(shàng)的粉塵(chén)被剝離落入灰鬥中。清(qīng)灰完畢後,電磁脈衝閥關閉,提升閥打(dǎ)開,該室又恢複過濾狀態。清灰各室依次進行,從第 一室清(qīng)灰開(kāi)始(shǐ)至(zhì)下一次清灰開(kāi)始為一個清灰周期。脫落(luò)的粉塵掉入灰鬥內通過缷灰(huī)閥排出。
在此過程中必 須定期(qī)對濾筒進行換和清洗,以過濾效(xiào)果和精度,因(yīn)為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積於濾料表麵,增大阻力,所以一般(bān)的正(zhèng)確換時間是三至五個月!