在(zài)濾筒除(chú)塵器使(shǐ)用的過程中(zhōng),假如排放超標(biāo)且除塵(chén)器(qì)的運行壓力(lì)比設計的過低,極有可能是除塵濾袋的表麵初始粉層不足,其原因可能是濾袋(dài)的過濾速渡過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮(suō)空氣的壓力過(guò)高、粉塵的負載性(xìng)降低等。
濾筒除塵器它是一個過濾元件(jiàn),一般采用脈衝噴吹的方式,處理量大、性(xìng)能好、操作簡單、容易維護、壽命長等特點,被(bèi)廣泛用於糧食、焊接、電力、冶金、水泥廠、化工等。這幾年來,隨著技術、材料的不斷新,對(duì)相關設備結構和濾材進行了適當(dāng)的(de)改(gǎi)造,濾筒除(chú)塵器了大量推廣,對於工業的發展起到了很大的作用
濾筒除塵器(qì)一般就是由進風管、排風管、箱體(tǐ)、灰鬥、清灰(huī)裝置等等這些裝置組成的。而濾筒(tǒng)除塵器的話,他一(yī)般就是由於距離方麵的突然擴大(dà)等,一(yī)些氣流的分布的作用,然後再在機器的推動下,然後就一起回到(dào)裏麵了。這樣子的話,就能夠讓一些灰塵一些過濾,而且這些灰(huī)塵的話不(bú)管是力度比較細(xì),還是密度小的都能夠進入到這個排風管(guǎn)、同時,這個灰塵就能夠從排風管裏麵進(jìn)行排(pái)出(chū)來。
粉塵的負載降低可能來自出產率的降低,或者是濾筒除塵器的控製係統的檢驗、調整造成的,解決的方法:可以采用用輕負荷(hé)慢慢開始升載或(huò)者采用(yòng)預覆(fù)粉塵的方法來(lái)解決(jué)。有研究表明:過高的過濾速(sù)度,粉塵(chén)的排出率會增(zēng)加,太高的過濾衝氣速度,會使一開始的粉(fěn)塵層破(pò)碎,以及粉塵衝擊濾袋(dài)而造成過度磨損,假如此時清洗除塵濾袋次數過高極易(yì)導致濾(lǜ)袋(dài)的織物疏鬆,這些(xiē)因素都會(huì)使除塵(chén)器的排放有所超標。
在設定濾筒(tǒng)除塵器脈衝什麽時候清洗時,以能濾筒除塵器工作在不亂的壓力下、設定的脈衝清洗周期時間長為好,脈衝清洗時(shí)間以(yǐ)能初始粉塵不易脫落為好(hǎo),設定的時間清洗的時間越(yuè)短越好,假如初始粉塵層不足,可延長清洗的次(cì)數,假如使用壓差控製,可以進步除塵器(qì)的進出口壓力設定的不(bú)亂性。
假如濾筒除塵器超標(biāo)排放僅(jǐn)僅是在清洗濾袋之後發生,需檢查清洗壓縮(suō)空氣壓力是否過大。