濾筒式除塵器的(de)全體規劃構造主要由上箱體、灰鬥、梯子平(píng)台、支架、脈衝清灰和排灰設備六部(bù)分構成,略微複雜點的除塵器也許就多了(le)幾部分。目前大多數(shù)的濾筒式除塵器多為筆直式的構造,因為這麽的構造規劃有助於吸收粉塵和清灰,而且能夠減少抖動概率,這麽一來修理也簡單。
濾筒式除塵器要有如下特色:
1、選用筆直式濾筒結構,便於粉塵吸附(fù)及清灰;且因為在清灰時濾料的抖動(dòng)較小,使濾筒的壽數高於濾袋,修理費用低。
2、選(xuǎn)用目前上的離線三狀況(過濾、清灰、停止)清灰方法,避免了清(qīng)灰時的“再吸附”景象,使(shǐ)清灰牢(láo)靠。
3、規劃有預收塵安排,不(bú)光克服了粉(fěn)塵(chén)直接衝刷簡略磨損濾筒(tǒng)的缺陷,並(bìng)且能夠提器處的粉塵(chén)濃度。
4、對影響性能的要害(hài)元件(如(rú)脈(mò)衝閥)選用件,其易損件膜片的使用壽數100萬次。
5、選用排列噴吹(chuī)清灰(huī)技能,一個脈衝閥可一起噴吹一列(每列濾筒數(shù)量多為12個(gè)),可地削減脈衝閥的數量。
6、脈衝閥(fá)三狀況清灰安排選用PLC主動操控,並兼有(yǒu)定時或手動二種操控方法任(rèn)選(xuǎn)。
7、可根據裝置空間的需求選用不一樣列數、行數的濾筒恣意組合;單位過濾麵積占用的三維空間小,可(kě)替用戶節省(shěng)很多空間資本,直接(jiē)削減用戶的一次性(xìng)出資本錢。
8、使用(yòng)壽數(shù)長,濾筒的使用壽數可達2~3年,地削減(jiǎn)了除塵器(qì)替換(huàn)濾芯的次數(傳統布(bù)袋除塵器均勻每6個月擺布替換一次濾(lǜ)芯),保護簡略,下降了用戶在使用(yòng)過程中的保護本(běn)錢。
9、該商品廣泛適用於鋼鐵冶金、有色鍛煉、建築水泥、機械鑄造(zào)、糧食輕工、日用化工(gōng)、煙草、倉儲碼頭、工業電站鍋爐、供熱鍋爐以及城市廢物燃燒等職業(yè)的工(gōng)業性粉塵的淨化和管理。
二、設備結構及作業原理
1、結(jié)構
本除塵器由上箱體(tǐ)、灰鬥、梯子平台(tái)、支架、脈衝清灰和排灰裝置六有些構成。
2、作業原理(lǐ)
本設備在體(tǐ)係主風機的效果下,含塵氣體從除塵器下部的進風口(kǒu)進入(rù)除塵器底部的氣箱內進行含塵氣(qì)體的預處理,然後從底部進入(rù)到上箱體的各除塵室內;粉塵吸附在濾筒的表麵麵上(shàng),過濾後的潔淨(jìng)氣體(tǐ)透過濾筒進入上箱體的淨氣腔並聚集至(zhì)出風口排出。
跟著過濾工況繼續,積聚在濾筒表麵(miàn)麵上的粉塵(chén)將越積越多,相應就會添加設備的運(yùn)轉阻力,為了體係的正常運轉,除塵器阻力的上限應維持(chí)在1400~1600Pa規模內,當此限製規模,應由PLC脈衝主動操控器(qì)經過(guò)定阻或定(dìng)時宣布指令,進行三狀況(kuàng)清灰(huī)。
該濾筒式除塵器的(de)清灰過程是先堵(dǔ)截某一室的淨氣出口通道,使該室處於氣流停止狀況,然後進(jìn)行壓縮空氣脈衝反吹清灰,清灰後再經若(ruò)幹秒鍾時刻的沉降後,再打開該室的淨氣(qì)出口通道,不光清灰、還避免了噴吹清灰發生的粉塵(chén)二次吸(xī)附,如(rú)此逐室循環清灰(huī)。
三、除塵器的選型
1、過濾風速的斷定
過濾風速是除塵器選型的要害參數之一,應根據不一樣應用場合的粉塵或煙塵的性質、粒度(dù)、溫度、濃度等因素(sù)來歸納(nà)考慮斷定,通常情況下含塵濃度在15~30g/m3,過濾風速不該大於(yú)0.6~0.8m/min; 含(hán)塵濃度在5~15g/m3,過濾風速不(bú)該大於0.8~1.2m/min; 含塵濃度在≤5g/m3,過濾風速不該大於1.5~2m/min。總之在挑選過濾風速時,為下降設備阻力,通常過濾風速不宜挑(tiāo)選太大。
2、過濾資料
濾筒(tǒng)式除塵器選用PS或PSU高分子塗層纖維濾料(liào),當過濾氣(qì)體為常溫或低(dī)於100℃時,通常選用PS高(gāo)分子塗層纖維(wéi)濾料,如用於高溫場合時則應選用PSU高分子塗層纖維濾料,如用於有要求場(chǎng)合時,須在定(dìng)貨前闡明,另行挑選濾料。
濾筒式除(chú)塵器的運用壽命並不會太短,一般(bān)來說能夠(gòu)運用長達2到3年的時間,假如維護妥當,而且定(dìng)期(qī)替換(huàn)濾芯(xīn),那就愈加有用了。濾筒在除塵器中的安置很主要(yào),既能夠筆直安置在箱(xiāng)體花板上,也能夠歪斜安置在花板上,從清灰效果(guǒ)看,筆直(zhí)安(ān)置較為(wéi)合理。花板(bǎn)下部為過濾室,上部為氣箱脈衝室。在濾筒(tǒng)除塵器入口處裝有氣流散(sàn)布板。