粉塵的(de)負載降低可能來自出產率的降低,或者是濾筒除塵器的(de)控製係統的(de)檢驗、調整(zhěng)造成的,解決(jué)的方法:可以采用用輕負荷慢慢開(kāi)始升載或者采用預覆粉塵的方(fāng)法來解決。有研究表明:過高的過濾速度,粉塵的排(pái)出率會增加,太高的過(guò)濾衝氣速度,會使一(yī)開始的粉塵層破碎,以(yǐ)及粉塵衝擊濾袋而造成過度磨損,假如(rú)此時清洗除塵濾袋次數過高極易導致濾(lǜ)袋的織(zhī)物疏鬆,這些因素都會(huì)使除塵器的排放有所超標。
在設定濾筒除塵器脈衝什麽時候清洗時(shí),以能(néng)濾(lǜ)筒(tǒng)除塵(chén)器工作在不亂的壓力下、設定的脈衝清洗周期時間長為好,脈衝清洗時間以能初始粉塵不易脫落(luò)為好(hǎo),設定的時間(jiān)清洗的時間越短(duǎn)越好,假如初始(shǐ)粉塵層不足,可延長清洗的(de)次數,假如使用壓差控製,可以進步除塵器的進出(chū)口(kǒu)壓力設定的不(bú)亂性。
假如濾(lǜ)筒除塵器超標排放僅僅是在清(qīng)洗濾袋之後發生,需檢查清洗壓縮空氣壓力是否過大。
在濾(lǜ)筒除塵器使(shǐ)用的過程中,假如排放(fàng)超標且除塵器的運行壓力比設計的過低,極有可能是除塵濾袋(dài)的表(biǎo)麵初始粉層不足(zú),其原因可能是濾袋的過濾速渡過高、濾袋的清洗(xǐ)周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。