折彎（wān）式（shì）濾筒除塵器銷售

 環保行業不斷的擴大（dà），除塵器設（shè）備（bèi）的（de）種類也是逐漸加多。從   初的隻（zhī）是單純的焊接除塵器設備（bèi），到後（hòu）來的折彎，再到那些板材隻有一個（gè）多厚的濾筒除（chú）塵器設備的誕（dàn）生。直接把環保行業的價位壓的死死的。

 環保嚴查，很多的地區被責令（lìng）   使用除塵器設備對產生的廢氣進行處理。這使得濾筒除塵器成為一款暴銷設備。這樣很多朋友看到濾筒除塵器銷售（shòu）廣泛，也假如（rú）其中。這也就造成了（le）折彎濾筒除塵器設備的產（chǎn）生。

 人們鍾愛這種（zhǒng）類型的濾筒除塵器還是（shì）因為價位上比較實惠。折彎式濾筒除塵器（qì）的結構和原理：

 濾筒除塵器與氣箱式收塵設備相似，它是由進風管、排風管、箱體、灰（huī）鬥、清灰（huī）裝（zhuāng）置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒和電控係統組成（chéng）。

 含（hán）塵氣體進入除塵器（qì）灰鬥後，由於氣流斷麵（miàn）突然擴大及氣（qì）流分布板（bǎn）作用（yòng），氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性（xìng）力作用下沉降在灰鬥;粒度細、密度小的塵（chén）粒（lì）進入濾塵室後，通過布朗擴散和篩濾等（děng）組合效應，使粉（fěn）塵（chén）沉積（jī）在濾料表麵上，淨化後的（de）氣體（tǐ）進入淨氣室由排氣管（guǎn）經風機排出。

 濾筒式除塵器的阻力隨（suí）濾（lǜ）料表麵粉塵層厚度的增（zēng）加而增大。阻力達（dá）到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控製脈衝閥的啟閉，   先一分室（shì）提升（shēng）閥關閉，將過濾氣流截斷，然後電磁脈衝閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內膨脹，湧入濾筒，使（shǐ）濾筒膨脹變形產生振動，並在逆向氣流衝刷的作用下，附著在濾袋（dài）外表麵上的粉塵（chén）被剝離落入灰鬥（dòu）中。清灰完畢後，電（diàn）磁（cí）脈衝閥關閉，提升閥打開，該室又恢複（fù）過濾（lǜ）狀態。清（qīng）灰各（gè）室依次進行，從   室清灰開始至下一次清灰開始為一（yī）個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰鬥內通（tōng）過缷灰閥（fá）排出。在此過程中   定期對濾筒進行   換和清洗，以過濾效果和精度（dù），因為在過濾過程中粉塵除了（le）被阻（zǔ）隔外還有部（bù）分會沉積於濾料（liào）表麵，增大阻力，所以一般的正（zhèng）確   換時間是三至五個月。

 濾筒是濾筒式除塵器的核心組件，既能夠垂直的（de）布置在箱體花板（bǎn）上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置方式比較合理。花板之下是過濾室，之上（shàng）為氣（qì）箱（xiāng）脈衝室。在除塵器的入口（kǒu）處（chù）安裝有氣流分布板。該分布板對氣流分（fèn）布很重要。   考慮如何避（bì）免設備（bèi）處（chù）由於風速較高造成對濾料（liào）的高（gāo）磨損區域（yù）。氣流（liú）分布（bù）板應（yīng）用（yòng）在濾筒式除（chú）塵（chén）器中，才有利於氣流的上升和粉塵的下降氣流（liú）分布板開孔（kǒng）率35%，實（shí）現了氣流分布的穩定和均勻（yún）。