濾筒式除塵器關於各類的製作及（jí）應用

  濾筒（tǒng）非（fēi）織造布的材（cái）質可以分為以下（xià）幾種：微纖維（wéi）紙和聚酯混合非織造布、聚丙烯非織造布、覆膜非織造布、聚酯纖維非織造布（bù）、玻璃纖維非織造布、耐高溫非織造布、抗靜電非織造布、PTFE塗層處理非織造布、拒（jù）油拒水非織造布、抗阻火星處理非織造布。

  濾筒（tǒng）式除塵器是一種節能的粉塵（chén）淨化設備。廣（guǎng）泛用於局（jú）部的機械（xiè）加工、化工、木器打磨加工、糧食加工、醫藥生產、粉料運輸等行業所生產的細微粉塵的淨化。濾筒除塵器體積小，占（zhàn）地（dì）麵積小，節約了（le）使用空間。淨化，對粒徑為亞微米以上的粉塵有99%的淨化效率; 濾筒除塵器設備（bèi）結構簡單，維護（hù）保養簡單;運（yùn）行費用低廉，除塵器與風機合為一體，根據不同的產塵點，設備可靈活移動進行除塵。

  橫插安裝式濾（lǜ）筒式除塵器：采用了的沉流式布局及濾筒斜裝結構，濾筒15°傾斜（xié）抽屜（tì）式安裝，可使濾筒拆換方便，而且除塵器本體內不設置傳動部件（jiàn），使其維修工作很（hěn）少。對一般性粉塵，濾筒（tǒng）可長期使用不需要換，省去了常用袋式除塵器需經常換洗濾袋的繁（fán）瑣工作，並節省（shěng）了大量（liàng）的維修費。模塊式組合，大小可以隨意選擇。可以擴大原有的組（zǔ）合，增加（jiā）除塵機組，而不需要對原有設備進行多大的改動上排濾（lǜ）筒會脈衝反吹，然後控製儀選擇下排重複脈衝反吹（chuī）過程。此後此控製儀（yí）會順序繼續選擇其他濾筒進行脈衝（chōng）反吹操作（zuò）。除塵（chén）器入（rù）口設（shè）置擋塵板，有緩衝及的作用，不使粉塵直接高速衝擊濾筒，因而能（néng）延（yán）長濾筒的使用壽命（mìng）

  移動焊煙濾（lǜ）筒除塵器：采用普通A3鋼製作而成，主要部（bù）件有進（jìn）風口（kǒu）(內設阻（zǔ）火網)、風機、沉降室、濾芯、濾芯支架、潔淨室、出（chū）風口、集灰抽屜、設備工業腳輪、脈衝係統、萬向轉動吸塵（chén）罩等組成。同時配有壓差表，電控箱。為處（chù）理焊接、拋（pāo）光、切割、打磨等工序中產生的煙塵而設計的。具有淨化、噪（zào）聲低、使（shǐ）用靈活（huó）、占（zhàn）地（dì）麵積（jī）小等特（tè）點。適用於電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧（hú）氣刨焊、特殊焊接等產（chǎn）生煙氣的作業場所。通過風機引力作用，焊（hàn）煙廢氣經萬向（xiàng）吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被（bèi）阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上（shàng）行氣流，將粗粒（lì）塵直接降至灰鬥，微粒煙塵被濾芯捕集在外表麵，潔（jié）淨（jìng）氣體經濾芯（xīn）過（guò）濾淨化後，由濾芯中心流入潔淨室。

  脈衝褶式濾筒除塵（chén）器：由（yóu）於其核心過濾元件為褶式濾筒，因（yīn）此，同布袋集塵器相比，大（dà）大地節（jiē）約（yuē）了空間;的（de）設計，使集塵器使用，壓損低，大大地（dì）節約能源;安裝、保養不必進（jìn）入機身內，縮短了停車時間;氣包（bāo）上配置調壓過（guò）濾（lǜ）器，提高噴吹（chuī）氣體的質量。所（suǒ）有過濾器（qì）在運轉中按順序（xù）自動清洗;特殊（shū）的（de）文氏管（guǎn）設計，引流（liú）大量空氣足以將粉塵震落，清洗效果達到環評標準。當濾筒換為覆膜濾筒後，配置合適的風機及吸氣裝置（zhì），配置移動小車（chē）可以作為移動（dòng）式煙塵淨（jìng）化器，適用於電子、化工、金屬加工、橡膠等行（háng）業的中小型工況除塵（chén）應用等。

  濾筒清（qīng）灰時，控製定時器將自動選擇一對或多對濾筒進行清（qīng）灰（huī），這（zhè）時（shí），控製器將打開電磁脈衝閥，高壓空氣便直接進入所選的濾筒中心，把集在濾筒表麵的（de）粉塵（chén）吹掃幹淨。粉塵（chén）隨主氣流方向流動（dòng），並（bìng）在重力（lì）作用下落入（rù）灰鬥（dòu）中。

  聚酯纖維非織造布濾筒的適用範圍：水泥、木材、金屬、食品、麵粉、金屬、造紙、奶業（yè）製造、鑄造、噴塗、采礦、鋁業（yè）加工、木材加工、采礦、顏（yán）料加工等行業（yè）。