濾筒式除塵器使用節能效果怎麽樣

  整體（tǐ）出發對環（huán）境汙染問題進行（háng）綜合分析,在環境質（zhì）量評價（jià）、製定環境質量標準、擬定環境（jìng）規劃的基礎上,采取防治（zhì）結合、人工處理和自然淨化結合等措施。減少汙（wū）染物排放量、控製排放和充分利用大（dà）氣自淨能力

  濾筒式（shì）除（chú）塵（chén）器設備起初的研製主要是針對了細微性質的粉塵而設計的。隨著技術的（de）不斷創新。濾筒式除塵器設（shè）備的（de）應用也逐漸的廣（guǎng）泛起（qǐ）來。有個客戶曾谘（zī）詢我（wǒ）們說自己車間產生的粉塵屬於碳粉性（xìng）質，使用哪種除塵（chén）器（qì）設備比較合適。這個因為我們有這方麵的實際案（àn）例。給他們說明情（qíng）況（kuàng）選擇（zé）了濾筒式除（chú）塵器設備。

  濾（lǜ）筒式除塵器負壓式除塵器，含粉塵空氣經過除塵器後，幹淨空氣從風機排出，風機不接觸粉塵（chén），故選用後彎（wān）葉片式風機，此類風機於徑向型排塵風機，使其功率耗小於正壓式係統。

  濾筒在工作及反吹的（de）不斷交換運動（dòng）中，無機械磨損，使用壽命長，有時可達數年。拆濾筒不須任何工具，拆裝方便。頂部有反（fǎn）吹風機、回轉臂、脈動（dòng）閥等幾個機械運動部件，長年運行易損壞。濾袋與（yǔ）骨（gǔ）架（jià）在工作與反吹時一吸（xī）一鼓，不斷摩擦，損傷濾料嚴重，換濾袋（dài）繁瑣，費錢費力又產生二次汙染。

  下降氣流設計，沉落到灰鬥（dòu）中的粉塵不易反彈（dàn），結合高品質的低阻濾料（liào）和電子控製壓縮空氣脫灰裝置，使除（chú）塵器保持低阻力( 600 ～1000Pa )狀態下運行。

  濾筒式除塵器配套成（chéng）熟（shú）的風機變頻裝置，除塵器係統的風機根據（jù）生產設備開動的數量自動調節運行工況點，使除塵係統總是在節能狀態下運行。例如若風機實際運行頻率為（wéi） 40Hz 時，側風機實際（jì）運行所需的能耗為額定功率狀態（tài）下的 50% ，這是一個可觀和實在的節能方案，變頻係統的投資在（zài）一年內（nèi）就可以回收。

  濾筒式（shì）除塵（chén）器（qì）配套美觀低阻力的通風管道及配件，在直管、彎頭、三（sān）通、閥（fá）門（mén）和吸氣頭（tóu）的設計上，根據（jù）氣體動（dòng）力學的原理，選（xuǎn）用佳的（de）技術參數。

  濾筒式除塵器使用負（fù）壓式除塵原理（lǐ）以及特（tè）殊設計的風機和管道係統， GOVE LDM 係列除塵係統較傳統除塵係統節省 30% 的能耗。

  濾筒式除塵器采用當今世（shì）界為的模塊組合的設計理念，以“不變應萬變”原則，滿足不同工作環境的需求。不同（tóng）組合方式的（de）除塵器均由相同的基本單（dān）元所（suǒ）組成（chéng），每（měi）個基本單元均使用鋼材製作而（ér）成，以工廠化流水線方（fāng）式組織生產，從開料—成型—塗裝（zhuāng）—裝配等各工序均經過一係列嚴格的質量監控（kòng）。

  濾筒式除（chú）塵器為使除塵器滿足（zú）在腐蝕性和環境中使用的需要，除（chú）塵器的每個鋼件均經過（guò）選用的塗料和使用嚴格的塗裝工藝（yì）進行防腐處理（lǐ）。

  根據不同粉塵性質，選用的高品質長壽濾料( 400 — 550gr )，在一般的工況環境下，工（gōng）作壽命達 3 年以上（shàng）。

  濾筒式除塵器脈衝噴吹自淨（jìng）係統也（yě）是一個（gè）標準式配置。根據客戶的（de）不同需要，其核（hé）心元件均選用 , 連續工作壽命達 100 萬次。