使用節能濾筒式除塵器效果（guǒ）怎麽（me）樣

  整體（tǐ）出發對環境汙（wū）染問題進行綜合（hé）分析,在環境質量評價、製定環境（jìng）質量（liàng）標準、擬（nǐ）定（dìng）環境規劃的基礎上（shàng）,采（cǎi）取（qǔ）防治結合、人工處理（lǐ）和自然淨化結合等措施。減少汙染物排放量、控（kòng）製（zhì）排放和充分利用大（dà）氣自淨（jìng）能力（lì）

  濾（lǜ）筒式除塵器設備起初的（de）研（yán）製主要是針對了細微性質的（de）粉塵而設（shè）計的。隨著技術的。濾筒式除（chú）塵器設備的應用也逐漸的廣泛起來。有個客戶曾谘詢我們說自己車間產生的粉塵（chén）屬於碳粉性質，使用哪種（zhǒng）除塵器設備比較合（hé）適。這個因為我們有這方麵的實際（jì）案例。給他們說明情況選擇了濾筒式除塵器設備。

  濾筒式除塵器（qì）負壓式除塵器，含粉（fěn）塵空氣經過除塵器後，幹淨空（kōng）氣從（cóng）風機排出，風機不接觸粉塵（chén），故選用後彎（wān）葉片式風機，此類風（fēng）機於徑向型排塵風機，使其功（gōng）率耗小於正（zhèng）壓式係統。

  濾筒在工作及反吹的不斷交換運動中，無（wú）機械磨損，使用壽命長，有時可達數年。拆濾筒不須任何工具，拆裝方便。頂部有反吹（chuī）風機、回轉臂、脈動閥等幾個機械運動部件，長年運行易損壞。濾袋與骨（gǔ）架在工（gōng）作（zuò）與反吹時（shí）一吸一鼓，不斷摩擦，損傷濾料嚴（yán）重，換濾袋繁瑣，費錢費力又產生（shēng）二次汙染（rǎn）。

  下降氣流設計，沉落到灰鬥中的粉（fěn）塵不易反彈，結合的低阻濾料和電子控（kòng）製壓縮空氣脫灰（huī）裝置，使除塵（chén）器（qì）保持低阻力（lì）( 600 ～1000Pa )狀態下運行。

  濾筒式除塵器配套（tào）成熟的風機變頻裝置（zhì），除塵（chén）器係統的風機根據生產設備開動的數量自動調節運行工況點，使（shǐ）除塵係統總是在節能狀態下運行。例如若風機實際運行頻率為 40Hz 時，側風機實際運行所需的能耗為（wéi）額定功率（lǜ）狀態下的（de） 50% ，這是一個可觀和實在的節能（néng）方案（àn），變頻係統的投資在一年內就可以回收。

  濾（lǜ）筒式除塵（chén）器配套美觀低阻（zǔ）力的通風管道及配件，在直管、彎頭、三通、閥門和吸氣頭的設計上，根據氣體動力學（xué）的原理，選用佳的技術參（cān）數。

  濾筒式除塵器使用負壓式除塵原理以及設計的風機和管道係統， GOVE LDM 係列（liè）除塵係統較傳統除塵係統節省 30% 的能耗。

  濾筒式除塵器采用當今（jīn）世界為的（de）模塊組合的設（shè）計（jì）理念，以“不變應萬變”原則，滿（mǎn）足不同工作環境（jìng）的（de）需求。不同組合方式（shì）的除塵器均由相同的（de）基本單元所組（zǔ）成，每個基本單元均（jun1）使用鋼材製作而成，以工廠化流水線方式組織生（shēng）產，從開料—成型—塗裝—裝（zhuāng）配等各工序均經過一係列嚴格的質量監控。

  濾筒式除塵器為使除塵器滿足（zú）在腐（fǔ）蝕性和環（huán）境中使用的需要，除塵器的每個鋼件均經過選（xuǎn）用（yòng）的塗料（liào）和使用嚴（yán）格（gé）的塗裝工藝進行處理。

  根據不同粉塵性質（zhì），選用（yòng）的長（zhǎng）壽濾料( 400 — 550gr )，在一般的工況環境下，工作壽命達 3 年（nián）以上（shàng）。

  濾筒式除塵器脈衝噴吹自淨係統也是一個標準式配置。根據客（kè）戶的不同需要，其核心元件均選用（yòng） , 連續（xù）工作壽命達 100 萬次。