濾筒除塵器清（qīng）灰技術應采取的措施

1、清灰裝置

傳（chuán）統的濾筒式除塵器（qì）有兩種除塵方（fāng）式：高壓氣流反吹和脈衝除塵。噴氣（qì）式飛（fēi）機。實踐表明，前者具有氣流均勻、耗（hào）氣量（liàng）大的優點，後者具有耗氣量小、風量小的優點。本工程根據粉塵特性（xìng），從兩個方麵進行了改（gǎi）進（jìn）。一方麵，在脈（mò）衝射流管下部增加導向裝置，加強氣流的誘導。另一方（fāng）麵，取消濾筒（tǒng）上（shàng）部的文（wén）丘裏（lǐ）管，使脈衝氣流（liú）和誘導氣流同時進（jìn）入濾筒。這樣（yàng）耗氣量少，氣（qì）流均勻，除灰效果好。

2、濾筒

根據廠家提供的樣（yàng）品，單濾筒大規格為（wéi）0.66米和1m，直徑350mm，加工風量為210-720M3'1，難以（yǐ）滿（mǎn）足工程要求。為（wéi）滿足（zú）輕白雲（yún）石工程（chéng）除（chú）塵工藝（yì）的需要，設計中將濾筒長度增（zēng）加到（dào）140mm，過濾麵積增加40%。增加長度後，為適應粉塵的情況，在生產（chǎn）過程中將（jiāng）濾筒折節加寬2-12mm，使除塵過濾過（guò）程中進入的粉塵易於，避免折節積灰和（hé）積灰。

3、氣體分配（pèi）板

空氣流量的分配對筒式過濾器非常重要。如何避免由於（yú）設備入口（kǒu）風速過大而造成濾料磨損麵積過（guò）大，是需要考慮的（de）問題。除塵器選用多孔（kǒng）布（bù）風板。這種空氣分配對筒式除塵器（qì）有的要求。氣流組織（zhī）必 須非常穩（wěn）定均勻，有利於氣流上升和降塵。配風板開度為50%，阻（zǔ）力係數小於2。

4、濾料

濾料是濾筒式除塵（chén）器的核心部件，設計中選用了覆（fù）膜聚合物濾料。其特點是：

①過濾時間為整個過濾過程的10%。

②粉塵透過率接近零，阻力基本穩定。當過濾速（sù）度為1-2m/’min時，阻力約為300-500pa。

③采用低壓吹風，吹風強度比（bǐ）高（gāo）壓吹風降（jiàng）低30%-50%，可保持濾（lǜ）料的常規阻力。

5、電氣控製（zhì）

過去濾筒除塵器采用繼電器或控製器控製，本工程采用plc微機程序。除塵器的（de）除塵過程、閥門啟閉、輸灰和（hé）出灰操作均按設計程序進行（háng），了整機的質量和性能。