濾筒除塵器（qì）濾筒起火的應對措施

  濾筒除塵器在使用過程中有（yǒu）時候會出現起火的現象，如果一旦起火就會對（duì）客戶造（zào）成很（hěn）大（dà）的經濟損失。如果遇到這種情況該怎樣來解決呢?這個先要從了解濾筒除（chú）塵（chén）器的結構來（lái）說。

  濾筒除塵器結構：

  濾筒除塵器主要由進風管道、排風管（guǎn）道、框架、濾芯、反吹係統、卸灰係統、電控裝（zhuāng）置組成.濾筒尺寸常用的位為360*660，每個單獨濾筒除塵（chén）器濾芯的過濾麵積為15mz，濾筒由頂蓋、金屬框架、褶形濾料、底座4部分組成，濾筒是用設計長度的（de）濾料折疊成褶， 尾粘合成筒，濾筒是利用金屬框（kuàng）架支撐而成，之後上下各一個底座（zuò）用來固定.頂蓋有固定螺栓及墊圈.濾筒的構造見圖1.為便於操作和檢修，濾筒采用傾斜（xié）布置（zhì）.該除塵器有較高的除塵效率，除塵效率達，排塵（chén）濃度<50mg/m3.

  濾筒除塵器濾筒起火的應對措施:

  1.檢修中的火（huǒ）源控製。在（zài）其後的拋丸機（jī）組內外檢修作業時，嚴格控製火源，防止線路打火，在氣電焊作業時先（xiān）要（yào） 周圍的粉塵，檢修作業後l0分鍾後才許開機試車或（huò）生產，同時（shí）在（zài）拋丸機組附近嚴（yán）禁吸煙或其（qí）它（tā）點火，避（bì）免熾熱顆粒或火花被吸入除塵器內.

  2 、接地保護

  相關設備設施均保持良好的接地，其接地電阻要求在l~4fZ範圍之內，避免設備設施靜電積累（lèi）;此外增加（jiā）導電性，用導體或導（dǎo）電物質（zhì）代替高絕緣性物質，特別是采用（yòng）了濾料.

  3.定期清理鐵鏽粉塵

  防止鐵（tiě）鏽粉（fěn）塵沉積，熱能聚積，要及時清理除塵（chén）器內的積灰，規定每（měi）班次都要進行反吹卸灰.

  4.提高操作檢修人員的風（fēng）險（xiǎn）意識

  對（duì）操作、檢修人員進行理論及實踐知識的培訓，使（shǐ）員（yuán）工意識到鐵鏽粉塵的易燃性，在生產中密切注意濾筒式除塵器的運行狀（zhuàng）況.

  為了避免濾（lǜ）筒除塵器設備起火（huǒ）平時應該怎樣來（lái）維護?

  1.製定維護管理值班製度，值班人（rén）員要記錄運行情況。經常檢查電控清灰裝置運轉是否正常， 時調整清灰時間，以清灰（huī）效率。

  2.定期（qī）檢查壓（yā）縮空氣係統（tǒng）運行是否正常，氣源壓力是否穩定，是否符（fú）合要求

  3.隨時觀察煙塵的排放濃度，如發現冒灰，應及時（shí）檢（jiǎn）查濾筒破損情況和過濾室密封情況，堵（dǔ）塞漏氣孔隙， 新濾筒。

  4.濾筒式除塵器停（tíng）機前，應對（duì）濾筒清灰一次， 濾筒上的積灰。要特別注意的是在冬（dōng）季為了減少熱損失，防止結露，除（chú）塵（chén）器需要保溫，相應連接管道也應保溫。