濾筒除塵器的安裝（zhuāng）調試（shì）

濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈衝噴吹的除塵器。濾筒除塵器按（àn）安裝方式分，可以分為斜（xié）插式（shì），側裝（zhuāng）式，吊裝式（shì），上裝式。濾筒除（chú）塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維（wéi）聚酯濾筒除塵器，複合纖維濾筒（tǒng）除塵器，濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器（qì），覆膜（mó）濾筒（tǒng）除塵器，納米濾筒（tǒng）除（chú）塵器等。濾筒除（chú）塵器具體體積小、過濾（lǜ）麵積大、處（chù）理風量大、操（cāo）作簡單、過濾等特點，具有廣泛的用處，尤其是對於（yú）粉除塵，是一種能夠過濾PM2.5的除塵器設備。

濾筒除塵器的安裝調試（shì）是設備能否正常穩定運行的關鍵，濾筒除塵器（qì）安裝調試需要注意哪些問題呢?

1.在安裝本除塵器之前，請仔細閱讀本手冊，並遵循手冊之規定，電氣線路的安裝和接線須有（yǒu）合格（gé）的電氣人員來承（chéng）擔完成。

2.電磁脈衝閥和脈衝（chōng）噴吹控製儀（yí）的工作原理（lǐ）和安裝調試（shì）注意事項請（qǐng）參見電（diàn）磁脈衝閥（fá）和脈衝（chōng）噴吹控製儀使用（yòng）說明書。

3.分水過濾減壓閥安裝時， 使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向（xiàng）一（yī）致，減壓閥的出口（kǒu）壓力調（diào）整為0.4～0.6MPa。

4.當除塵（chén）器安裝在（zài）室（shì）外時，氣過濾減壓兩聯件、電磁脈衝閥和脈衝噴吹控製儀需要設（shè）防雨棚或罩。

5.控製（zhì）係統的安裝試車和調整：

1)將（jiāng）電磁脈衝閥按順（shùn）序（xù）接（jiē）在脈衝控製儀各輸出線上（shàng）。

2)控製儀按指定位置（zhì）就（jiù）位後，接電源，任意旋轉調節旋鈕位置，均應有脈衝信號（hào）輸出。控製儀信號顯示順序與（yǔ）脈衝閥動（dòng）作（zuò）順序應一致。

3)控（kòng）製儀開動後，調節（jiē）需要的脈衝參（cān）數，觀察電磁脈衝閥動作,無異（yì）常現象產（chǎn）生即可。

濾筒粉塵收集器之除塵濾筒選型的注意事項

除塵（chén）器濾筒（tǒng）的（de）各個部件都有尺（chǐ）寸比例，這些比例（lì）是基於廣（guǎng）泛調查 的結果（guǒ）。某個比例關係的變動，能（néng）影響旋風除（chú）塵器（qì）的效率和壓力損失。在相同的切向（xiàng）速度下筒體直（zhí）徑D愈小，粒子受到的慣性離心力愈大，除塵效率愈高（gāo），但若筒（tǒng）體直徑過小，粒子容（róng）易逃避，使效率下降。另外，錐體適當加長，對提效率有利。

除塵濾筒體積與濾筒除塵器（qì）的總成體積關係很（hěn）大。使用（yòng）濾筒除塵（chén）器總成的主機，往往對（duì）濾筒除塵器提出以下要求：

1、濾筒除塵器總高和（hé）進出口距離(寬);

2、除塵濾筒（tǒng）下體總高和直徑;

3、除塵（chén）濾筒（tǒng）總質量;

4、出氣口連接方（fāng）式及（jí）尺寸;

5、過濾精度等一係列與過（guò）濾特性相（xiàng）關的性（xìng）能要求。

濾筒除塵器的保（bǎo）養和維護顯得尤其重要，我們需（xū）要做以下幾點：

(1)根（gēn）據除塵係統的吸塵量確定除塵設備收塵量，確定排灰周期。

(2)根（gēn）據壓縮空氣係統中氣水（shuǐ）分離器的氣包積水情（qíng）況來確定排水周期。

(3)經常（cháng）檢查除塵（chén）器脈衝清灰係（xì）統是否正常噴吹，如不正（zhèng）常則著重（chóng）檢查脈衝閥膜（mó）片、電（diàn）磁

(4)閥有無（wú）失靈或損壞，並應及時維修。

(5)根據設備運行阻力的變化（huà）波動定期檢查設備的運行是否正常。

(6)根據易損件清單定期檢查易損件的使用情況並及時換。

(7)定期對設備上需潤滑的部件補充潤滑（huá）油。擺線針輪減速器（qì）每六個月換一次齒輪（lún）箱內的2#鈉基潤滑脂（zhī），軸承潤滑點每周補充一次（cì）2#鋰基脂。

　　(8)定期檢查壓差傳送器是否有堵（dǔ）灰現象，及時進行清理。