如（rú）何使得濾筒除塵器（qì）質量及淨（jìng）化效果（guǒ）   好

　　任何事物都（dōu）不可能是一成不變的，麵對當下局勢就（jiù）應該順應時代的發展，創造   加符合現狀的設備。就像濾筒除塵器設備（bèi）的，一經受很多顧客朋友認可，但是研（yán）究初期難免有些（xiē）不足之處。這就（jiù）需要實（shí）質性的（de）來解決。

　　科翰環保專（zhuān）注於濾筒（tǒng）除塵器設備的有十幾年的經（jīng）驗，在了解具體的工（gōng）況（kuàng）後定能為您設計（jì）出   為合理的濾筒除塵器設備，   為重要（yào）的是質量上達標，淨化效果可以（yǐ）通過環評的標準。

　　這（zhè）十來我們對於濾筒除塵器設備（bèi）做了哪些技（jì）術上的改造呢（ne）?

  　1.針對濾筒除塵器流場均勻（yún）性及結構問題，對其進行改進優化（huà）。

　　濾筒除塵器按進風口位置分為上進風（fēng）、下進風和側進風。若（ruò）除（chú）塵器改為上進風方式，濾筒、噴吹係統、箱體等都需大幅度改（gǎi）動，經濟成本較高;側進風方式氣流均勻性好，但是（shì）鋼材消（xiāo）耗率高;下進風（fēng）方式結構簡單，成本較低（dī）。本研究結（jié）合側進風流場（chǎng）均（jun1）勻性高和下進風（fēng）結構簡單兩者優點，做改動。

　　2.結構方麵:調整進風口和出風口位置，使其相對分布;縮短除塵室長度，改設倒四棱（léng）台灰鬥，並設灰鬥擋風板，避免（miǎn）“二次（cì）揚塵”現象;采用（yòng）N型（xíng）風道進風方式，風道中設導流板，防止風道中氣流分配（pèi）不均;箱（xiāng）體內設氣流均布（bù）板，通過調整其角度和數量使濾筒除塵器內部流場均勻性達到   佳（jiā）。

　　濾筒除塵器技術改革後可（kě）達到的優點：

    1.濾筒式除塵（chén）器相對均方差σ=0.26，較優化前流場均勻（yún）性提（tí）高39.5%。影響均（jun1）勻性程度各（gè）因素的排序:灰鬥擋風板長度E>氣流均布板角度D>氣流均布板數量（liàng）C>導流板對數A>導（dǎo）流板（bǎn）角度（dù）B。

　　2.灰鬥（dòu）擋風板長度E可以二次揚塵的產生，同時能夠提高流場均勻性，當E=120mm(灰鬥擋風板與風道等寬)時，氣流均勻性達到   佳。

　　3.適當的減小氣流均布板角度D及增加氣流均（jun1）布板數量C可以提（tí）器內（nèi）部流場的均勻性，當D=5°、C=4時，氣流（liú）均勻（yún）性達到   佳。

　　4.N型（xíng）風道中，高（gāo）速氣流經過擋風板一次（cì）碰撞及與N型風道管（guǎn）壁和灰鬥擋風板二次碰撞，氣流均勻性充分發展，導致導流板對數（shù）和角度的（de）變化對除（chú）塵器內部流場（chǎng）均勻性（xìng）影響較小，可（kě）不設置導流板。